Устройство для обработки поверхностей деталей Советский патент 1986 года по МПК B24B31/104 

Изобретение относится к обработке поверхностей длинномерных изделий, например проволоки, катанки, ленты, может быть использовано в черной металлургии и других отраслях промышленности и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1164042.

Цель изобретения - повышение надежности устройства и улучшение качества обработки деталей за счет удержания абразива в зоне обработки и уменьшения трения между полубарабанами и обрабатываемой деталью.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки поверхностей деталей, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Предлагаемое устройство содержит нижний 1 и верхний 2 полубарабаны, закрепленные на втулке 3 с возможностью вращения на неподвижной вертикальной стойке 4. Полубарабаны установлены один относительно другого с зазором 5. Все конструкции данного устройства закреплены на плите 6, полубарабаны установлены внутри защитного кожуха 7, имеющего крышку 8 и воронку 9 для подачи очередной порции абразива, вращение барабана осуществляется от привода 10 через зубчатую передачу 11. Защитный кожух имеет наклонное дно и лоток 12 для отвода продуктов очистки и абразива в контейнер 13. С помощью приводных роликов 14 осуществляется протягивание обрабатываемой детали 15.

В зазоре между полубарабанами установлены шарики 16, подпружиненные пружиной 17, которая удерживается кольцами 18. Для направления внутрь полубарабанов обрабатываемой детали и раздвижения шариков установлены рассекатели 19, внутри полубарабанов - абразив 20.

Устройство работает следующим образом.

При вращении конусообразных полубарабаноъ 1 И 2 от привода 10 абразив 20 отбрасывается центробежной силой к перифе РИМ полубарабанов и плотно прижимается к ее поверхности в районе зазора 5. Обрабатываемая деталь 15 протягивается приводными роликами 14 в зазор 5 одновременно с вращением полубарабанов, заполненных абразивом 20.

Вращающийся абразив, набегая на изделие, обтекает его и снимает с его поверхности окалину или другие загрязнейия. При этом изделие интенсивно перемещает абразив. В процессе перемещения продукты обработки под действием центробежной силы отбрасываются к внутренней стенке полубарабанов в районе зазора 5, откуда вылетают в кожух 7 и далее через лоток 12 в контейнер 13.

Абразив 20 в процессе работы истирается и уменьщается в размерах и также вылетает в зазор 5. Новую порцию абразива подают через воронку 9.

Деталь 15 в полубарабаны поступает через внутреннюю полость рессекателей 19. Поскольку наружная поверхность рассекателей имеет форму челнока, то при набегании шариков на рассекатели потери на трение незначительные. Рассекатели закреплены в кожухе 7.

При набегании шариков 16, подпружиненкых пружиной 17 и закрепленных кольцами

18, на рассекатели 19 шарики утапливаются,

давая тем самым свободно вращаться полу

барабанам.

После выхода шариков из контакта с рассекателями пружины 17 возвращают шарики 16 в исходное положение, перекрывая тем самым зазор 5, что значительно сокращает выброс абразива 20 из полубарабанов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРА ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ по « (О ю О) ел о ю 00 N № 1164042, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и улучшения качества обработки деталей, оно снабжено рассекателями, предназначенными для прохода обрабатываемых деталей, и установленными на больших основаниях полубарабанов кольцами с подпружиненными шариками, расположенными по окружности кольца на одинаковом расстоянии один от другого. //

20.

.Г

15

/5

/Л

ф1/г.4