05
сл
Oi
о 00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРЕДМЕТОВ С ГЛАДКОЙ ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ В ЯЩИКИ | 1967 |
|
SU204221A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2008 |
|
RU2375271C1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 1994 |
|
RU2118274C1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2000 |
|
RU2192996C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2125954C1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ ИЗДЕЛИЙ УДЛИНЕННОЙ ФОРМЫ | 2001 |
|
RU2176973C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2006 |
|
RU2313478C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2142391C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 1994 |
|
RU2089474C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УКЛАДКИ ПРЕДМЕТОВ | 2001 |
|
RU2220888C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ, содержащее захват, выполненный в виде смонтированных на штоке верхней и нижней плит с самовакуумирующими присосами, а также иголБчатые фиксаторы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения плотности контакта самовакуумирующих присосов с изделием, оно снабжено толкателями, жестко закрепленными на верхней плите с возможностью совместного перемещения с ней в плоскости, перпендикулярной плоскости этой плиты, при этом, каждый самовакуумирующий присос выполнен Б виде одноступенчатого эластичного прижима, одна из крайних сторон которого жестко закреплена на нижней плите, а вдоль другой образована внутренняя сквозная полость, формирующая своим выходом рабочую поверхность самовакуумирующего присоса, ориентированную в плоскости, перпендикулярной плоскости нижней плиты, и входом связанная с толкателем, причем в средней части ступенчатого элас тичного прижима с внутренней стороны образован упор, а в нижней плите, подпружиненной относительно верхней, выполнены сквозные отверстия для ориентации толкаS телей. (Л 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на концах игольчатых фиксаторов выполнены насечки.
фиг.1
Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для укладки изделий в тару, и может быть использовано в рыбной промышленности в линия;( оформления консервов, а также в других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности путем увеличения плотности контакта самовакуумируюш,их присосов с изделием.
На фиг. 1 дана схема устройства для укладки изделий в тару; на фиг. 2 - захват с игольчатыми фиксаторами в исходном положении; на фиг. 3 - захват с иголь чатыми фиксаторами в рабочем положении; на фиг. 4 - группа захватов, вид сверху.
Устройство для укладки изделий в тару содержит накопитель 1 изделий с прокладками 2, захваты 3 с приводом 4, систему 5 управления толкателями с приводами 6 и игольчатые фиксаторы 7.
Захваты связаны с приводом 4 посредством коромысла 8 и штоков 9. каждый захват 3 состоит из верхней плиты 10 с толкателями 11 и нижней плиты 12 с самовакуумируюшими присосами 13, установленной под плитой 10. Верхняя плита 10 установлена с возможностью вертикального перемешения относительно нижней плиты 12.
Каждый самовакуумирующий присос выполнен в виде одноступенчатого эластичного прижима, одна из крайних сторон которого жестко закреплена на нижней плите 12, в средней части эластичного прижима с внутренней стороны выполнен упор 14, контактирующий с изделием 15, а вдоль другой стороны образована внутренняя сквозная полость 16, формируюш,ая своим выходом рабочую поверхность 17 самовакуумируюш,его присоса. Вход внутренней сквозной полости эластичного прижима связан с толкателем 11. В нижней плите 12, подпружиненной относительно верхней плиты 10 пружиной 18, выполнены сквозные отверстия для ориентации толкателей, а на концах игольчатых фиксаторов 7 выполнены насечки 19. Рабочая поверхность 17 самовакуумируюшего присоса выполнена по форме боковой поверхности укладываемого изделия.
Устройство для укладки изделий в тару работает следующим образом.
На накопителе 1 формируется блок 15 изделий, подлежащих укладке в тару. Под блок изделий подаются прокладки 2. При включении привода 4 коромысло 8 вместе со штоками 9 опускается, приводя в движение захваты 3. Захваты 3 опускаются до тех пор, пока самовакуумируюш,ие присосы 13 своими упорами 14 не войдут в контакт с верхней поверхностью изделий 15, после чего привод 4 выключается и включаются 5 синхронные приводы 6 системы 5 управления. При этом верхняя плита 10 опускается и толкатели 11 нажимают на самовакуумирующие присосы 13, перекрывая сквозные полости 16, вакуумируя их при этом.
Вместе с системой 5 управления опускаются игольчатые фиксаторы 7, иглы которых, проходя между изделиями 15, накалывают картонную прокладку 2.
Затем накопитель 1 отводится из-под захватов 3, а блок изделий 15 вместе с прокладкой 2 опускается в подошедшую тару, после чего срабатывают синхронные приводьь.б, поднимая систему 5 управления в.месте с игольчатыми фиксаторами 7. Прокладки 2, находящиеся на концах игл фиксаторов 7, упираются в донышки изделий 15 и срываются с концов игл. Плита 10 освобождается и под действием пружины 18 занимает верхнее положение.
Вместе с верхней плитой 10 поднимаются толкатели 11, освобождая самовакуумирующие присосы 13 и открывая полость 16. Эластичные прижимы самовакуумируюших присосов 13 под действием упругих сил отжимаются от боковых поверхностей изделий 15. Блок изделий 15 остается в таре, а захваты 3 с приводом 4 поднимаются в верхнее положение.
Затем рабочий цикл повторяется
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРЕДМЕТОВ С ГЛАДКОЙ ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ В ЯЩИКИ | 0 |
|
SU204221A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1984-01-11—Подача