Машина для непрерывной отливки изделий Советский патент 1958 года по МПК B22D11/14 

Описание патента на изобретение SU116666A1

Известные машины для непрерывной отливки изделий выполнены в виде вращающегося вокруг горизонтальной оси диска, снабженного по окружности верхними полуформами, и примыкающего к нему конвейера с нижними полуформами:

Предлагаемая машина более совершенна, так как обеспечивает получение полых изделий. Это достигается путем использования закона сообщающихся сосудов, для чего конвейерная лента расположена так, что она огибает нижнюю половину диска, образуя изогнутый по полуокрул ности подвижный кристаллизатор,

На фиг. 1 показана схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - разрез по АА фиг. 1.

Машина выполнена в виде диска /, вращающегося вокруг горизонтальной оси 2. Наружная часть диска имеет корытообразную форму и к ней при помощи болтового крепления 3 прикреплены сменные полуформы 4 кристаллизатора. Под головки крепежных болтов подложены пружины 5 для компенсации расширения .полуформ 4. К нижней части диска 1 примыкает конвейер , несущий на себе нижние полуформы 7 кристаллизатора. Конвейер 6 состоит из отдельных звеньев, соединенных между собой проушинами и валиками, несущими на себе ролики 8. Конвейер перемещается между двумя звездочками 9 п 10 и расположен так, что он огибает нижнюю половину диска /, образуя изогнутый по полуокружности подвижный кристаллизатор.

Работа машины основана на использовании принципа сообщающихся сосудов.

Жидкий металл //, поступающий сверху через специальное заливочное устройство 12, заполняет криволинейный канал между вращающимся диском и плотно примыкающей к нему конвейерной лентой по ходу их движения, и его уровень поддерживается несколько ниже места смыкания диска и конвейерной ленты. При достаточно высоких скоростях движения машины металл не успевает .полностью затвердеть по всему сечению на пути соприкосновения с охлаждающими элементами, а образуется только затвердевшая корочка определенной толщины. Внутренняя полость слитка посредством соответствующего асбестового клапана сообщается с воздухом, поэтому жидкий металл не может распространиться выше уровня заливки, и в канале мащины образуется непрерывная пустотелая труба 13.

Изменяя скорость движения машины, можно получить нужную толщину твердой корочки, образующейся в кристаллизаторе трубы.

Предмет изобретения

Машина для непрерывной отливки изделий, выполненная в виде вращающегося вокруг, горизонтальной оси диска, снабженного по окружности верхними полуформами, и примыкающего к нему конвейера с нижними полуформами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения получения полых изделий путем использования закона сообщающихся сосудов, конвейер расположен так, что огибает нижнюю половину диска, образуя изогнутый по полуокружности подвижный кристаллизатор.

Похожие патенты SU116666A1

название год авторы номер документа
Конвейерная машина для непрерывной разливки стали в слитки 1940
  • Голдобин М.Ф.
SU66397A1
Кристаллизатор для непрерывной разливки стала 1944
  • Голдобин М.Ф.
SU64727A1
Машина для непрерывной разливки стали 1937
  • Голдобин М.Ф.
SU55188A1
Способ непрерывно конвейерной заливки форм 1936
  • Голдобин М.Ф.
SU51414A1
Способ отливки фасонных изделий на конвейерных машинах для отливки непрерывного слитка 1946
  • Голдобин М.Ф.
SU68630A1
Карусельная формовочная машина 1938
  • Голдобин М.Ф.
SU56918A1
Наязвенник и способ его изготовления (варианты) 2021
  • Салмин Алексей Игоревич
RU2774810C1
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1936
  • Садогурский Л.Я.
SU49076A1
Машина для вертикального непрерывного литья заготовок 1987
  • Варивода Игорь Петрович
SU1650336A1
Установка для непрерывной разливки металла 1957
  • Алексеев Б.И.
  • Васильев А.Ф.
  • Гирский В.Е.
  • Гранат И.Я.
  • Зигель О.Д.
  • Морозенский Л.И.
  • Ширкин Б.И.
SU121913A1

Иллюстрации к изобретению SU 116 666 A1

Реферат патента 1958 года Машина для непрерывной отливки изделий

Формула изобретения SU 116 666 A1

SU 116 666 A1

Авторы

Бирман Б.И.

Голдобин М.Ф.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-05-16Подача