Известные машины для непрерывной отливки изделий выполнены в виде вращающегося вокруг горизонтальной оси диска, снабженного по окружности верхними полуформами, и примыкающего к нему конвейера с нижними полуформами:
Предлагаемая машина более совершенна, так как обеспечивает получение полых изделий. Это достигается путем использования закона сообщающихся сосудов, для чего конвейерная лента расположена так, что она огибает нижнюю половину диска, образуя изогнутый по полуокрул ности подвижный кристаллизатор,
На фиг. 1 показана схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - разрез по АА фиг. 1.
Машина выполнена в виде диска /, вращающегося вокруг горизонтальной оси 2. Наружная часть диска имеет корытообразную форму и к ней при помощи болтового крепления 3 прикреплены сменные полуформы 4 кристаллизатора. Под головки крепежных болтов подложены пружины 5 для компенсации расширения .полуформ 4. К нижней части диска 1 примыкает конвейер , несущий на себе нижние полуформы 7 кристаллизатора. Конвейер 6 состоит из отдельных звеньев, соединенных между собой проушинами и валиками, несущими на себе ролики 8. Конвейер перемещается между двумя звездочками 9 п 10 и расположен так, что он огибает нижнюю половину диска /, образуя изогнутый по полуокружности подвижный кристаллизатор.
Работа машины основана на использовании принципа сообщающихся сосудов.
Жидкий металл //, поступающий сверху через специальное заливочное устройство 12, заполняет криволинейный канал между вращающимся диском и плотно примыкающей к нему конвейерной лентой по ходу их движения, и его уровень поддерживается несколько ниже места смыкания диска и конвейерной ленты. При достаточно высоких скоростях движения машины металл не успевает .полностью затвердеть по всему сечению на пути соприкосновения с охлаждающими элементами, а образуется только затвердевшая корочка определенной толщины. Внутренняя полость слитка посредством соответствующего асбестового клапана сообщается с воздухом, поэтому жидкий металл не может распространиться выше уровня заливки, и в канале мащины образуется непрерывная пустотелая труба 13.
Изменяя скорость движения машины, можно получить нужную толщину твердой корочки, образующейся в кристаллизаторе трубы.
Предмет изобретения
Машина для непрерывной отливки изделий, выполненная в виде вращающегося вокруг, горизонтальной оси диска, снабженного по окружности верхними полуформами, и примыкающего к нему конвейера с нижними полуформами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения получения полых изделий путем использования закона сообщающихся сосудов, конвейер расположен так, что огибает нижнюю половину диска, образуя изогнутый по полуокружности подвижный кристаллизатор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная машина для непрерывной разливки стали в слитки | 1940 |
|
SU66397A1 |
Кристаллизатор для непрерывной разливки стала | 1944 |
|
SU64727A1 |
Машина для непрерывной разливки стали | 1937 |
|
SU55188A1 |
Способ непрерывно конвейерной заливки форм | 1936 |
|
SU51414A1 |
Способ отливки фасонных изделий на конвейерных машинах для отливки непрерывного слитка | 1946 |
|
SU68630A1 |
Карусельная формовочная машина | 1938 |
|
SU56918A1 |
Наязвенник и способ его изготовления (варианты) | 2021 |
|
RU2774810C1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1936 |
|
SU49076A1 |
Машина для вертикального непрерывного литья заготовок | 1987 |
|
SU1650336A1 |
Установка для непрерывной разливки металла | 1957 |
|
SU121913A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-05-16—Подача