Загрузочный ротор Советский патент 1985 года по МПК B23Q7/10 

2. Ротор rro п. 1,0 т л и ч а ю щ и и с я тем, что каждая кассета снабжена щитком, расположенным над 1166961 - подпружиненной частью запорного устройства , вьтолненным в виде ручки.

1. ЗАГРУЗОЧНЫЙ РОТОР, содержащий неподвижный корпус, поворотный, держатель с кассетами, каждая из которых имеет запорное устройство, выполненное в виде поворотного на оси, параллельной оси кассеты, дву;плечего рычага, одно из плеч которого размещено в пазу кассеты, и систему управ ления запорными устройствами, выполненную в виде закрепленного на корпусе копира, отличающийся тем, что, с целью повьшения удобства обслуживания ротора, он снабжен штырями, жестко закрепленными на поворот ных держателях, и упором, установленным на копире с возможностью вааимо действия с вторым плечом рычага запорного устройства, при этом на каж-. дои кассете образован диаметральный паз, открытый с одрой стороны для размещения упомянутых штырей держателя, а паз под плечо рычага запорного устройства вьшолнен Г - образ(Л ным, причем ось двуплечего рычага запорного устройства подпружинена вдоль своей оси. сю СП) со оэ

Изабретение относится к машиностроению и может быть использовано, при автоматизации технологических проце ссов. Известен загрузочньм ротор, содержащий неподвижный корпус, поворотный держатель с кассетами, к-аждая из которых имеет запорное устройство, выполненное в виде поворотного на оси, параллельной оси кассеты, двуплечего рычага, одно из плеч которого размещено в пазу кассеты,И систему управления запорными устройствами, выполненную в виде закрепленного на корпусе копира Л . Недостатками данного загрузочного ротора являются наличие конструкции кассет, не исключающей самопроизвольного выпадания деталей из нее, а также отсутствие крепления кассеты в ее верхней части, исключающее более компактное размещение их в роторе. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания ротора. Поставленная цель достигается тем что загрузочньм ротор, содержащий неподвижный корпус, поворотный держатель с кассетами, каждая из которых оснащена запорным устройством, выполненным в виде поворотного на оси. параллельной оси кассеты, двуплечего .рычага, одно из плеч которого размещено в пазу кассеты, и систему управ ления запорными устройствами, выполненную в виде закрепленного на корпусе койира, снабжен штырями, жестко закрепленными на поворотных держателях, и упором, установленным на копире с возможностью взаимодействия с вторым плечом рычага запорного устройства,-. при этом на каждой кассете образован диаметральный паз, открытый с одной стороны для размещения упомянутых штырей держателя, а паз под плечо рычага запорного устройст.ва выполнен Г-образным, причем ось % двуплечего рычага запорного устройства подпружинена вдоль своей оси. Кроме того, каждая кассета снабжена щитком, расположенным над подпру жиненной частью запорного устройства, выполненного в виде ручки. На фиг. 1 показан загрузочньй ротор, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2j на фиг. 4 - вид В на фиг, 3. На неподвижном корпусе 1 ротора, . несущем опорные 2, установлен поворотньм держатель 3, состоящий из верхнего 4 и нижнего 5 дисков и Связующих их стоек 6. На диске 4 держателя 3 закреплены штыри 7 по числу кассет 8, которые могут быть размещены на роторе. В нижнем диске 5 выполнено соответствующее количество отверстий, центрирующих кассеты. Каждая кассета 8 содержит трубчатый корпус 9 и крьшгку 10. В верхнейтчасти выполнен диаметральный паз 11 для ориентации кассеты по штырю 7. В нижней части на кассете закреплена опора 12, в которой шарнирно смонтирован двуплечий рычаг 13 запорного устройства. На вертикальном стержне (оси) рычага 13 установлена пружина 14, поджатая гайками 15. Одно из плеч рычага 13 входит в байонетный (Г-образньй) паз 16, выполненньш на корпусе 9 кассеты, а другое плечо взаимодействует с копиром 17, содержащим наклонную плоскость 18 и жесткий упор 19. Подпружиненная часть рычага 13 прикрыта ручкой-щитком 20, закрепленной на корпусе 9 кассеты. Загрузочньй ротор работает следующим образом. Снятую с ротора кассету 8 в перевернутом виде и с вьшеденным из паза 16 плечом рычага 13 заполняют деталями 21 вручную или с помощью специального загрузочного устройства. Вручную или автоматически вводят плечо рычага 13 в полость кассеты, перемещая его по байонетному пазу 16, благодаря чему детали оказываются зафиксированными запорным устройством. После этого кассету транспортируют к ротору. Придерживая кассету 8 за ручку 20, направляют паз 11 по штырю 7 и поднимают кассету до тех пор, пока нижний торец кассеты 8 окажется над посадочным отверстием нижнего диска 5 поворотного держателя 3. Тогда кассету 8 опускают и она устанавливается на место, имея две опоры. - в отверстии диска 5 и по штырю 7, ориентирующему ее угловое положение. При повороте держателя 3 с кассетами в позицию выгрузки выступающее за корпус 9 кассеты плечо рычага 13 наезжает на копир 17 и, взаимодействуя с его наклонной плоскостью 18, перемещает рычаг 13 вниз по вертикальному участку байонетного паза 16. При дальнейшем повороте рычаг 13 наезжает на жесткий упор 19. и выводится из корпуса 9, освобождая проход для деталей кассеты 8. Изобретение повышает удобство обслуживания ротора в связи с тем, что загруженная деталями кассета может транспортироваться к ротору в любом положении, при этом детали не вьтадают, так как с одной стороны кассета закрыта крьппкой, а с другой - запорным устройством. Самопроизвольное раскрытие запорного устройства исключается, так как оно требовало, бы двух движений в определенной последовательности - осевого перемещения и поворота. Ручка-щиток защищает запорное устройство от случайных повреждений.

s-Б JioBe/of yfTfo

Фиа.Э

.