(54) ЗАГРУЗОЧНЫЙ РОТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1757842A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1986 |
|
SU1404274A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU275692A1 |
Загрузочный ротор | 1984 |
|
SU1166961A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Устройство для загрузки деталей | 1991 |
|
SU1802779A3 |
Загрузочное устройство транспортного ротора | 1990 |
|
SU1717310A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1990 |
|
SU1815153A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1616799A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на автоматических роторных линиях.
Известен загрузочный ротор, содержащий неподвижный корпус, поворотный держатель с кассетами, каждая из которых имеет отсекатель, механизм управления и диск с приемными пазами 1.
Такой загрузочный ротор не может быть использован для питания заготовками, которые не допускают загрузку в кассету друг на друга,что привело.бы к повреждению их рабочих поверхностей, например, оптических деталей.
Цель изобретения - повышение надежности работы ротора при подаче легкосцепляемых между собой деталей.
Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном роторе, содержаш,ем неподвижный корпус, поворотный держатель с кассетами, механизм управления, диск с приемными пазами, каждая кассета снабжена дополнительными отсекателями, число которых соответствует числу деталей в кассете, а механизм управления выполнен в виде жестко закрепленных на неподвижном корпусе в центральной части ротора кулачков, расположенных с возможностью взаимодействия с упомянутыми отсекателями.
На фиг. 1 изображен ротор, общий вид; на фиг. 2 - схема перемещения заготовок в кассете в течение одного оборота ротора; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Загрузочный ротор состоит из вертикального вала 1, установленного на подшипниковых опорах, размещенных в неподвижном корпусе ротора. К верхнему концу вала 1 крепится приводная шестерня 2, а на ниж10нем конце установлены поворотный держатель 3 и диск 4 с приемными пазами. На периферии поворотного держателя 3 размещаются съемные кассеты 5, установленные соосно с приемными пазами диска 4. В пазах
15 кассеты 5на осях 6 (фиг. 3) расположены рычажные отсекатели 7 и 8, стянутые пружиной 9. Отсекатели 7 и 8 разделяют детали 10 в кассете 5 и число их соответствует числу деталей. Радиально с отсекателями 7 и 8
2д на неподвижном корпусе установлены копиры 11.,
Загрузочный ротор работает следующим образом.
При повороте ротора на один оборот отсекатели 7 и 8 (фиг. 3) последовательно взаимодействуют с неподвижными копирами 11, в результате чего одна деталь выдается в приемный паз диска 4, а остальные перемеа1.аются в кассете 5 последовательно на один шаг. Применение изобретения позволит осуществить питание автоматических роторных линий деталей, которые не допускают загрузку их в кассеты друг на друга. Формула изобретения Загрузочный ротор, содержащий неподвижный корпус, поворотный держатель с кассетами, каждая из которых имеет отсекатель, механизм управления и диск с приемными
(риг1 пазами, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы ротора при подаче легкосцепляемых между собой деталей, каждая кассета снабжена дополнительными отсекателями, число которых соответствует числу деталей в кассете, а механизм управления выполнен в виде жестко закрепленных на неподвижном корпусе в центральной части ротора кулачков, расположенных с возможностью взаимодействия с упомянутыми отсекателями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кошкин Л. Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий. М., «Машиностроение, 1972, с. 137, рис. 118.
I х
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-12-22—Подача