Способ подготовки центровых для разливки стали Советский патент 1985 года по МПК B22D7/00 

О

00

оа I Иэо&ретение относится к области черной металлургии и может найти п менение при сифонной разливке стал Цель изобретения - хеньшение. расхода металлической дроби и эксплуатационных расходов. Этот способ позволяет многократ но использовать смесь из металлической дроби и огнеупорных материа лов при разливке стали. К тому же потери смеси незначительные и е свойства восстанавливаются добавко недорогостоящего огнеупорного материала, что позволяет существенно сократить расход металлической .дроби на тонну производимых слитко В процессе испытаний предлагаемого способа определяли влияние размера фракции на его характерист ки и качество отливок, при этом бып установлен их оптимальный диап зон. При размере фракций огнеупорных материалов менее 0,1 ширины зазора между металлическим корпусом и керамическими втулками значительно возрастали расходные усилия, что затрудняло разборку центровой и приводило к потери части засыпки. Пример. Перед разливкой готовили смесь из металлической дроби и крупнозернистого огнеупорного материала 1:1 с размером фрак ций 4-8 мм, при ширине зазора равном 25 мм. После установки корпуса центровой в заданном месте и размещения ней в необходимом порядке огнеупор ных катушек зазор между катушками и корпусом заполнялся указанной 72 смесью. По окончании разливки центровая подавалась к специальной емкости для хранения засьшки, вскрывалось отверстие в корпусе и засыпка выпускалась для повторного использования в сборную емкость через отверстие в нижней части корпуса После выпуска засыпки значительно упрощалась разборка центровой, включая очистку корпуса, и подготовка ее к повторному использованию. При этом перед повторньм испбльзованием смеси из нее отсеивали фракции менее 4 мм и добавляли в таком же объеме свежий крупнозернистьй огнеупорный материал. В процессе подготовки центровой, после ее очистки, отверстие в корпусе для выпуска засыпки задальшалось. Предлагаемый способ позволяет обеспечить высокие качество разливаемой стали при использовании в качестве засыпки примерно половины по объему недефицитного крупнозернистого огнеупорного материала вместо дорогостоящей мелкозернистой металлической дроби, производство которой требуется налаживать. Кроме того, при таком способе засьэтка может многократно использоваться при добавке в ее состав крупнозернистых огнеупоров, так как в смеси с ними крупнозернистая металлическая дробь сохраняет первоначальную сферическую форму. Все перечисленное существенно снижает стоимость операции по разливке стали и сплавов,

СПОСОБ НОДГОТОВКИ даНТРОВЫХ ДЛЯ РАЗШВКИ СТАЛИ, включающий заполнение зазора мезвду кера «ческими втулками и металлическим корпусом сыпучим материалом и удаление его после завышения процесса разливки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода металлической дроби и уменьшения эксплуатационных расходов, сыпучий материал содержит смесь металлической дроби и огнеупорного материала сферической формы с крупностьюзерен, равной 0,1-0,4 ширины зазора, при этом для повторного использования смеси яз нее отсеивают зерна величиной меиьве 0,1 ширины з&зора и добавляют такой же объем свежего огяеуясфного материала, а смесь из центровой после завершения процесса разливки удаляют через отверстие в нмжяей части металлического корпуса.