00
со NI
О5 1 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей, требуюпргх обработки с нескольких сторон на то карных полуавтоматах с поворотньм шпиндельным барабаном. Цель изобретения - повышение про изводительности токарного полуавтом та путем совмещения времени поворот изделия со временем поворота барабана. На фиг. 1 показан механизм в состоянии деталь зажата и зафиксирована, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Механизм зажима и поворота изделия сострит из поворотного патрона и приводив зажима и поворота. Поворотный патрон имеет корпус 1 (фиг. 1), укрепленньй на шпинделе станка фланцем 2. В корпусе перпендикулярно оси вращения патрона установлены зажимная 3 и поворотная 4 цапфы с прикрепленными к ним призмами 5 и 6 для установки издели 7. Цапфа 3 установлена с возможностью поворота и осевого смещения от рычага 8. Ось 9 вращения этого рычага установлена в корпусе 1, оди конец рычага соединен с цапфой 3 через колодку 10 и сухари 11. Друго конец рычага связан с приводом зажима (не показан) через тягу 12. Ца фа 4 установлена с возможностью поворота и имеет в поперечном- сечении два ряда расположенных и повернутых друг относительно друга под углом 45° квадрата 13 и 14 (фиг. 2). В корпусе 1 аксиально подвижно установлены салазки 15 с двумя расположенными под углом выступами 16 и 17 которые могут взаимодействовать со сторонами квадратов соответственно 13 и 14. На корпус 1 насажена гиль за 18 с пружиной 19. На наружной поверхности гильзы вьшолнена фасонная, например, коническая поверхнос 20. Гильза рычагом 21 соединена с салазками 15, Осевое перемещение гильзы 18 ограничено кольцом 22, а радиальное - шпонкой 23. Привод залшма (не показан) обеспечивает возвратно-поступательное перемещение тяги 12, Привод поворот 46 вьшолнен в виде укрепленного на корпусе шпиндельной бабки (или на станине станка) упора 24, который расположен с возможностью взаимодействия с конической поверхностью гильзы 18 при повороте шпиндельного .барабана. Работа механизма происходит следующим образом. После окончания /обработки одной из сторон изделия в одной из позиций осуществляется поворот шпиндельного барабана (не показан) в следующую позицию. При повороте барабана гильза конической поверхностью 20 контактирует .с упором 24 и смещается влево (по фиг. 1). Перемещение гильзы через рычаг 21 передается салазками 15. Выступ 16 выходит из контакта со стороной квадрата 13, расфиксируя поворотную цапфу -4, а выступ 17 входит в контакт с квадратом 14 и поворачивает его на угол 45. . В конце поворота шпиндельного барабана упор 24 выходит из контакта с конической поверхностью гильзы 18, Под действие.м пружины 19 гильза перемещается вправо, перемещая рычагом 21 салазки 15 влево. При этом выступ 17 выходит из контакта с квадратом 13, а выступ 16 взаимодействует со стороной квадрата 14 и поворачивает цапфу еще на 45 и своей плоскостью фиксирует сторону квадрата 13 (а также цапфу и изделие), отпроворота,: Рабочие плоскости выступов 16 и 17 параллельны и образуют с направлением перемещения салазок угол, не пре-вьплающий угла самоторможения для материалов цапфы и выступов салазок (8-10), После полной обработки изделие 7 разжимается при смещении тяги 12 вправо. Призма 5 радиально удаляется от изделия. После установки нового изделия его зажимают смещением тяги 12 вправо. При поворотах изделие не разжимается, вращение шпинделя не прерьшается. При взаимодействии упора 24 с гильзой 18 происходит торможение шпиндельного барабана, в результате чего улучшаются условия эксплуатации (уменьшаются динамические нагрузки при повороте).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зажима и поворота изделия | 1985 |
|
SU1256880A1 |
Поворотный патрон | 1985 |
|
SU1310121A1 |
Устройство для зажима и поворота деталей | 1984 |
|
SU1222426A1 |
ТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU331846A1 |
Полировальный станок | 1931 |
|
SU33422A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
Токарный полуавтомат | 1974 |
|
SU567553A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1986 |
|
SU1351715A1 |
Металлорежущий станок | 1989 |
|
SU1664465A1 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА ТОКАРНОГО ПОЛУАВТОМАТА, содержащая барабан. механизм зажима и поворота изделия установленный в барабане и вьшолненньш в виде поворотного патрона с приводами зажима и поворота, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности полуавтомата путем совме1це эдя времени поворота -изделия со временем поворота барабана, бабка снабжена подпр- окиненной гильзой с фасонной поверхкостью, установленной в патроне и кинематически связанной с приводами зажима и поворота, и упором, установленным с .возможностью взаимодействия с фасонной поверхностью гильзы.
Автомат для сортировки плоской хозяйственной посуды по величине деформации | 1961 |
|
SU144610A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1984-02-20—Подача