Изобретение относится к технике нанесения нокрытий методами окунания или облива, в частности к установкам для окраски окунанием или обливом с последующей выдержкой в парах растворителя.
Цель изобретения - снижение потерь материала покрытия и упрощение конструкции.
На чертеже схематически изображена установка, общий вид.
Установка для нанесения покрытий на изделия состоит из входного тамбура 1, ванны 2 для материала покрытия, парового туннеля 3 с участком 4 дна, примыкающим к торцовой стенке ванны, имеющей высоту меньше уровня материала покрытия в ванне, барботеров 5, бункера 6, бака 7 с насосной установкой 8 транспортирующего устройства 9 и выходного тамбура 10.
Установка работает следующим образом.
Изделие подается из входного тамбура 1 транспортирующим устройством 9 в ванну 2. После окраски в ванне 2 изделие поступает в паровой туннель 3, где выдерживается в парах растворителя. При перемещении изделия над участком 4 дна парового туннеля 3 происходит сток излищков материала покрытия. Длина участка 4 соответствует времени стока излишков материала покрытия с изделия, перемещающегося транспортирующим устройством 9. Стекающий материал покрытия возвращается в ванну 2 для нанесения покрытий без регенерации благодаря тому, что участок 4 дна парового туннеля 3 является продолжением торцовой стороны ванны 2 и расположен ниже уровня материала покрытия ванны. Вследствие этого участок 4 дна парового туннеля 3 постоянно покрыт слоем жидкого материала, перетекающего из ванны 2. Барботеры 5 перемещивают материал покрытия, препятствуя его соединению на дне и стенках ванны 2. Часть барботеров 5, установленных на участке 4 дна парового туннеля 3, создает постоянное движение поверхности материала покрытия в туннеле 3 в противоположную ванне 2 сторону, сгоняя пену и плавающие загрязнения в бункер 6 из зоны выхода изделия из ванны 2. Из бункера 6 после очистки в фильтре, установленном за ним (не показан), материал покрытия насосной установкой 8 подается в бак 7, а оттуда - в ванну 2 и паровой туннель 3.
Окрашенное и выдержанное в парах растворителя изделие через выходной тамбур 10 подается на дальнейшую технологическую операцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для окраски изделий | 1991 |
|
SU1780855A1 |
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1978 |
|
SU722591A1 |
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1983 |
|
SU1106548A1 |
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1981 |
|
SU994030A1 |
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1978 |
|
SU880504A2 |
Установка для окраски изделий | 1982 |
|
SU1024114A1 |
Камера для окраски изделий методом струйного облива | 1981 |
|
SU1007754A1 |
Установка для окраски изделий | 1983 |
|
SU1159652A1 |
Установка струйного облива | 1981 |
|
SU959837A1 |
Установка для нанесения покрытия на наружные поверхности полых изделий | 1983 |
|
SU1123740A1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ, содержащая входной и выходной тамбуры, ванну для материала покрытия, транспортер и паровой туннель, примыкающий дном к торцовой стенке ванны, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь материала покрытия и упрощения конструкции, высота торцовой стенки ванны, примыкающей к дну парового туннеля, меньще уровня материала покрытия в ванне, а участок дна туннеля, примыкающий к этой торцовой стенке, расположен на уровне ее верхней кромки, при этом паровой туннель снабжен барботерами, установленными на указанном участке дна парового туннеля. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что отверстия в барботерах выполнены с наклоном в противоположную от ванны сторону туннеля. Is:)
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1978 |
|
SU722591A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1984-03-21—Подача