Устройство для сварки трубных конструкций Советский патент 1985 года по МПК B23K31/06 B23K37/02 

11 Изобретение относится к устройствам для дуговой сварки поворотных стыков блоков трубопроводов, состоящих из прямой трубы и расположенных по концам одного или двух отводов. Целью изобретения является повышение качества сварки путем стабилизации положения сварочной горелки в процес-се сварки и расширение технологических возможностей устройства. Па фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема штанги. Устройство состоит из фрикционного враш;г;теля 1 и поддерживающей роликовой опоры 2, на которых устанавливают, свариваемые трубные конструкции. Сварка наружного шва производится автоматом, размещенным на стой ке 3, Сварка внутреннего шва произво дится сварочной горелкой 4, закрепленной на выходном валу 5 планетарно го механизма 6. Планетарньй механизм 6размещен в полой штанге, которая состоит из двух подвижных рьгчагов 7и 8 и жесткого колена 9, установленного на подшипниках в каретке 10 Каоетка 10 перемещается по направляю щим 11 при помощи винта 12. Направляющие 11 установлены на суппорте 1 которьй перемещается по направляю1цим 14 при помощи винта 15. Направляющие 14 смонтированы на раме 16. Штанга уравновешивается противовесом 17 и снабжена винтовым механизмом 18 изменения угла наклона сре него рычага 8 и . винтовым механизмом 19 изменения его длины. На карет ке 10 установлен светоуказатель 20, копирующий траекторию движения сварочной головки по шаблону 21 при перемещении ее в отвод. На суппорте 13 смонтирован светоукаэатель 22 положения сварочной горелки 4. Планетарный механизм 6 состоит из входного 23 и выходного вала 5, связанных между собой промежуточными валами через конические колеса, при этом наклонный промежутный вал 24 выполнен телескопическим. Вал 23 жестко закреплен с кареткой 10. Выходной вал 5 планетарного механизма связан с рьиагом 7 через механизм 25, состоящий из корпуса 2 26 с расположенной в нем спиральной пружиной 27, один конец которой естко закреплен с вь1ходным валом 5, а второй связан с рычагом 7. Подвижпые рычаги 7 и 8 связаны с жестим коленом 9 с помошью шарнира 28, езьбовых тяг 29 и 30 и резьбовой уфты 31, образуя шарнириьц параллеограмм, обеспечивающий параллельное еремещение рычага 7 при изменении гла наклона рычага 8. Устройство работает следующим образом. Труба с oтвoдo устанавливается lia ролики вращателя 1 и поддерживающую опору 2. Вращением корпуса 26 механизма 25 выбираются зазоры в зацеплении конических шестерен. Винтом 12 каретка 10 со штангой устанавливается в крайнее нижнее положение. Суппортом 13 штанга со сварочной, горелкой перемещается до совмещения светоуказателя 22 со свариваемым стыком. .Экран передвигается до совмещения положения крайней точки кривой перемещения сварочной горелки со светоуказателем 20. При перемещении каретки 10 и суппорта 13 штанга со сварочной горелкой устанавливается таким образом, чтобы светоуказатель 20 совместился с начальной точкой кривой ее перемещения. Совмещая положение светоуказателя 20 с кривой на экране, производят перемещение сварочной горелки в отвод до совмещения положения светоуказателя 22 со стыком. Сварочной горелкой 4 производят сварку внутреннего шва, при зтом синхронизация вращения штанги с отводом осуществляется за счет контакта кромки отвода с наклонным рычагом 8 штанги. После сварки внутреннего шва сварочная горелка в обратной последовательности выводится из отвода. Применение изобретения позволит сваривать широкую номенклатуру типоразмеров отводов труб и повысить качество сварного шва путем стабилизации положения сварочной горелки в процессе сварки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, содержащее штангу, выполненную в виде полого коленчатого трехрычажного вала, планетарный механизм, установленный внутри штанги, и сварочную горелку, отличающееся тем, что , с целью расширения технологических возможностей и повышения качества сварки путем стабилизации положения сварочной горелки в процессе сварки, рычаги установлены шарнирно относительно один другого, устройство снабжено дополнительным рычагом, установленным параллельно среднему рычагу и шарнирно закрепленньм на двух крайних рычагах, при этом средний и дополнительный рычг}- . ги вьшолнены регулируемыми. i 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на выходном валу планетарного механизма смонтирована спиральная пружина, соединенная со штангой.