Стенд для автоматической сварки продольных швов металлоконструкций Советский патент 1985 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1171263A1

I Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции стен Да для автоматической сварки продол ных швов металлоконструкций, преиму щественно лемехов угольных комбайно Цель изббретения - повьгаение про водительности путем сокращения времен ма фиксацию металлоконструкции в кант вателе. На фиг, 1 показан стенд для автоматйческой сварки продольных швов мет локонструкций, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1, исходное поло жение и сварка первого шва;на фиг. 3 - т же,положение сварки второго шва;на фиг. 4 - схема определения точки поворо металлоконструкций;на фиг. 5 - вид Б на фиг, 2; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5} на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг.5, Стенд содержит основание 1 и уст новленный на направляющих сварочны автомат 2 с фЛюсовой аппаратурой 3 и кольцевой кантователь 4 с прижима ми 5 металлоконструкции и опорнотранспортными роликами 6. Два кольца 7 кантователя 4 смонтированы на опорных катках 8 с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной основанию 1. Фиксатор 9, установленный на основании 1, взаимодействует с кольцом 7, ориентируя его поворот на заданный угол. Пружины 10 представляют собой привод прижимов 5. Прижимы 5 имеют планки, которые выполнены с наклонными выступами 11 для захода металлоконструкции. К планке прижима прикреплена футеровка 12, состоящая из листа неметаллического материала устойчивого к высокой температуре. Кольца 7 кантователя 4 соединены между собой при помощи двух стержней 13 с гайками 14. На стержни 13 установлены планки 15. Пружина 10 одним концом закреплена в стержне 13, а другим - в планке 15 таким образом, что планка 15 находится под ее воздействием. Кроме того, на основании 1 установлен упор 16, а планка 15 оснащена упором 17. , В исходном положении планки 15, под воздействием пружины находятся в опущенном до упора 17 состояния, а лемех по опорно-трансцортным роликам 6 попадает в кольцевой кантователь 4 и входит в механизм прижима 5 632 Лемех, упираясь в наклонный выступ 11, приподнимает планку 15, заходит под нее, и продолжает двигаться .до упора 16 в исхолное для сварки положение. Планка 15 без дополнительных операций, вследствие захода лемеха под выступ 11 закрепляют его без вмешательства рабочего. Пружины 10 прижима 5 рассчитаны таким образом, что их усилие позволяет проходить лемеху под планки 15, а в процессе кантовки удерживать их от смещения. Так как на стенде автоматической сварки процесс сварки происходит под слоем флюса, то флюс должен быть засыпан в зону сварки для стабилизации процесса и улучшения качества шва. Однако, сварочные швы в предлагаемом изделии и в подобных ему расположены таким образом, что невозможна засыпка флюса без специальных флюсозадерживающих элементов. Для задержки флюса используется планка, футерованная неметаллическим материалом, устойчивым к высокой температуре. Планка 15 выполняет также роль затвора для сварочной ванны. Образованная таким образом полость заполняется флюсом при помощи флюсовой- аппаратуры 3 и производится сварка первого продольного шва сварочным автоматом 2, перемещающимся по направляющим относительно основания1. Дпя сварки второго шва, расположенного в другой плоскости, лемех поворачивают в кольцах 7 кантователя, 4 на опорных катках 8 относительно точки Я , лежащей на биссектрисе угла об , образованного плоскостями элементов лемеха. При повороте кантователя на угол о; лемех ориентирует ся в положение под сварку второго продольного шва за счет фиксатора 9,Образованная в результате поворота вторая полость также заполняется флюсом, и процесс сварки повторяется. После производства .сварки лемех перемещается по опорно-транспортным роликам на следующую технологическую позицию. Стенд для автоматической сварки продольных швов лемехов имеет технико-экономические преимущества, в том, что позволяет без корректировки положения сварочной головки и угла поворота свариваемой металлокон.1171263 .4

струкции производить сварку параллель- тельность труда и расширяет технолоных швов, расположенных в различных гические возможности электросварочноплоскостях, что повышает производи- го оборудования. 12

/I en ex

1171263 А a

Похожие патенты SU1171263A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и автоматической дуговой сварки под флюсом стыковых швов изделий 1982
  • Васильев Евгений Александрович
  • Андронова Татьяна Алексеевна
  • Губанова Елизавета Антоновна
  • Парфенова Ольга Ивановна
  • Невлер Ефим Григорьевич
  • Яресько Светлана Сергеевна
SU1147543A1
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА 1973
  • Р. Н. Фридман, В. П. Тарутин, Л. В. Егоров В. П. Фомичев
SU366951A1
Поточная линия для сборки и сварки рамных металлоконструкций 1989
  • Беленький Генадий Аркадьевич
  • Кацаев Эдуард Сергеевич
  • Саленко Федор Федорович
  • Самогородский Александр Степанович
  • Чегринец Григорий Михайлович
SU1810263A1
Поточная линия сварки металлоконструкций 1976
  • Волков Николай Владимирович
  • Калин Николай Григорьевич
  • Васильковский Валентин Валентинович
  • Романченко Александр Павлович
SU707736A1
Стенд для сварки полотнищ 1979
  • Качуровский Роман Семенович
  • Кнышев Анатолий Васильевич
  • Лакизо Александр Дмитриевич
  • Козлов Владимир Евдокимович
SU829384A1
Поточная линия для изготовления сварных изделий 1981
  • Ивон Василий Владимирович
  • Паткевич Александр Александрович
  • Гаврилов Евгений Владимирович
  • Григорьев Виктор Георгиевич
  • Здирук Воля Изотович
  • Верник Владимир Савельевич
  • Струнец Владимир Константинович
SU998067A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СВАРНОГО ШВА 2010
  • Тетенев Юрий Александрович
  • Буласов Геннадий Моисеевич
  • Кладницкий Игорь Георгиевич
RU2425744C1
СВАРОЧНЫЙ ТРАКТОР И СПОСОБ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ИЗДЕЛИЙ СВАРОЧНЫМ ТРАКТОРОМ 2002
  • Ризванов Р.Г.
  • Абдеев Р.Г.
  • Абдюков А.Р.
  • Теляев Р.Ф.
RU2224629C1
Поточная линия для изготовления сварных изделий 1976
  • Этингоф Лев Александрович
  • Кошеверов Анатолий Дмитриевич
  • Моргунов Александр Владимирович
  • Елин Марк Юлианович
  • Горохов Валентин Сергеевич
  • Ерохин Вячеслав Илларионович
  • Шматович Анатолий Владимирович
  • Максимов Леонид Васильевич
  • Орехов Дмитрий Михайлович
  • Малютин Анатолий Андреевич
  • Чернущенко Нина Алексеевна
  • Колганов Николай Васильевич
  • Логвиненко Алексей Григорьевич
  • Белавина Алевтина Николаевна
  • Коншин Владимир Михайлович
SU654373A1
Поточная линия для сборки и сваркиМЕТАллОКОНСТРуКций 1979
  • Батраков Николай Петрович
  • Слоним Лев Самоилович
  • Альтман Шулим Львович
  • Шлиомович Виталий Аркадьевич
  • Сергеев Алексей Дмитриевич
  • Грановский Борис Соломонович
  • Стерин Фридрих Ильич
  • Пещанский Марк Александрович
  • Цилькер Семен Абрамович
  • Чернов Виктор Александрович
  • Бакала Эдуард Савельевич
  • Левченко Иван Павлович
  • Дегтярев Юрий Иосифович
  • Лантух Юрий Алексеевич
SU804314A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 171 263 A1

Реферат патента 1985 года Стенд для автоматической сварки продольных швов металлоконструкций

СТЕНД ,ТЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ, преимущественно лемехов угольных комбайнов, содержащий смонтированный на основании кантователь, выполненный в виде двух колец, соединенных между собой балкой с рольгангом дня продольного перемещения металлоконструкций и прижимами для фиксации металлоконструкций в процессе сварки, а также смонтированный на направляющих сварочный автомат с флюсовой аппаратурой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на фиксацию изделия в кантователе, прижимы выполнены в виде стержней, расположенных перпендикулярно кольцам кантователя и скрепленных с ними, и планок, установленных на стержнях с возможностью установочного поворота и подпружиненных относительно (Л стержней-j при этом планки выполнены с наклонными выступами захода металлоконструкции.

Формула изобретения SU 1 171 263 A1

Продоль/ ая осд второго u/Sa

Лемех

(pus.4f

дид ff

Г

12 .

Г- Г

и

( /

8

Ю

Фиг. 6

Р-усилие npu(/fia

11

/

П

Лемех

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1171263A1

Севбо П.И
Комбинированные машины для сварочного производства
Ки ев: Наукова Думка, 1975, с.92, рис.18.

SU 1 171 263 A1

Авторы

Лехтман Владимир Давидович

Ретинский Юрий Дмитриевич

Иорш Давид Владимирович

Эпштейн Александр Борисович

Даты

1985-08-07Публикация

1983-06-29Подача