1C
О)
ел
1 ,1
Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается способов сверления.
Цель изобретения - повьшение стабильности сверления за счет исключения поперечных крутильных колебаний стебля инструмента.
В процессе обработки обеспечиваются постоянные условия врезания ;Инструмента в теоретически оптималь;ную точку донышка обрабатываемого отверстия. Врезание успокоенного не колеблющегося инструмента в обраба;Тьюаемую деталь обеспечивает постоянство условий врезания, геометрических размеров стружки, и, как след ствие, позьшение стабильности вибрационного сверления.
Однократно замеряют текущие времена угасания колебаний стебля инструмента для каждого типоразмера сверл и настраивают станок таким образом, чтобы периоды времени выхода режущих кромок из обрабатываемо:Го материала были равны максимальному из замеренных значений времен угасания колебаний стебля конкретного типоразмера сверла.
Пример. Проводилось сверление отверстия диаметром 3 мм, глуби ной 200 мм .в титановом сплаве ВТ5 сверлом одностороннего резания повышенной жесткости с вылетом 230 мм.
При помощи адаптивной системы управления поддерживают равенство периодов времени выхода режущих кромок инструмента из обрабатываемого материала и времени угасания колебаний стебля инструмента путем изменекия числа колебаний инструмента на оборот обрабатываемой детали.
26512
Минутная подача подбирается лри помопщ средств контроля за работой инструмента.
Время угасания колебаний заточенного сверла на входе в обрабатываемое отверстие О ,025 с, при полном введении в обрабатываемое отверстие 0,02 с. Время затухания колебанийизношенного сверла на входе в обрабатываемое отверстие 0,03 с, при полном введении в обрабатываемое отверстие 0,025 с. Текущие значения замеренных периодов затухания стебля сверла находилось в пределе 0,02 0,03 с.
Настраивают генератор импульсов станка таким образом, чтобы время между рабочими импульсами было равно максимальному из замеренных ранее периодов времени затухания колебаний стебля сверла - 0,03 с.
Сверление производят при частоте вращения детали 2000 об/мин, минутной подаче 4 мм/мин, .частоте колебаний сверла 0,45 на оборот детали, при этом с помощью технических средств поддерживают равенство периодов времени выхода режущих кромок инструмента из обрабатьшаемого материала текущему значению времени угасания колебаний стебля инструмента или пред, варительно замеренному максимальному для конкретного типоразмера сверла значению времени затухания колебаний стебля.
На указанных режимах предлагаемый способ является работоспособным и обеспечивает возможность сверления особо глубоких отверстий в труднообрабатываемых материалах без поломок инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вибрационной обработки отверстий | 1989 |
|
SU1696170A1 |
СПОСОБ ВИБРОСВЕРЛЕНИЯ С МЕЛКОДИСПЕРСНЫМ ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2008 |
|
RU2412023C2 |
СПОСОБ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1991 |
|
RU2045371C1 |
УСТРОЙСТВО ВИБРОСВЕРЛИЛЬНОЕ | 2011 |
|
RU2478023C2 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023537C1 |
СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ | 1990 |
|
RU2023544C1 |
Сверло одностороннего резания | 1983 |
|
SU1199480A1 |
Способ базирования борштанги | 1990 |
|
SU1818176A1 |
СВЕРЛО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА УГЛЕПЛАСТИКОВ И СТЕКЛОПЛАСТИКОВ | 1995 |
|
RU2095199C1 |
Устройство оценки износа сверла на металлорежущих станках | 1983 |
|
SU1157400A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО СВЕР.ЛЕНИЯ, при котором инструменту и детали сообщают относительное враще;ние, движение подачи и осевые колеба. ния с амшштудой, обеспечивающей периодическое прерывание процесса резания, отлич ающийс я :тем, что, с целью повышения стабильности сверления, периоды времени выхода режущих кромок инструмента из обрабатываемого материала выбирают ; равными времени угасания колебания стебля инструмента.
Способ глубокого вибрационного сверления | 1976 |
|
SU631265A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1984-03-27—Подача