11
Изобретение относится к автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для удаления деталей, преимущественно длинномерных, 43 рабочей зоны пресса,
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет вьтолнения приводного элемента поворотного рычага в виде магнита и снабжения-устройства упором поворотного рычага.
На фиг, 1 изображено устройство в крайнем верхнем положении ползуна пресса; на фиг, 2 - то же, в момент упора удаляющего лотка в ограничител поворота; на фиг,. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 3,
Устройство содержит удаляющий лоток 1, установленный шарнирно на осях 2 в кронштейнах 3, закрепленных на нижней плите 4 штампа, и ограничитель .поворота 5 лотка 1, также за крепленный на плите 4, На лотке 1 шарнирно установлен корпус 6, зафиксированный от осевого перемещения и избыточного поворота стопором 7, На верхней плите 8 штампа закреплен кронштейн 9, в котором на оси 10 установлен шарнирно магнит 11,
Устройство работает следующим образом.
Предварительно устанавливают заготовку, например трубку, на ниж382
НИИ инструмент штампа. При ходе ползуна пресса вниз происходит штам- повка заготовки, например пробивка отверстий, В крайнем нижнем положении ползуна пресса магнит 11 и корпус 6 соединяются за счет сил магнитного притяжения,При ходе ползуна пресса вверх под действием верхней плиты 8 магнит 11 и соединенный с ним корпус 6 поворачивают лоток 1, который поднимает готовую деталь и по которому она скатьюается в тару. При подходе ползуна пресса к крайнему верхнему положению лоток 1 упирается в ограничитель поворота 5 и останавливается. При дальнейшем движении ползуна пресса до крайнего верхнего положения происходит отрыв магнита 11 от корпуса 6, вследствие чего лоток 1 возвращается в исходное положение под действием силы тяжести. При ходе ползуна пресса вниз цикл повторяется,
Выполнение тяги разъемной в виде магнита и взаимодействующего с ним ярма и ограничение поворота удаляющего лотка при подходе к крайнему верхнему положению позволяет уменьшить рабочий ход пресса, так как в устройстве устранена необходимость увеличения рабочего хода для зацепления поворотного рычага и приводного элемента поворотного рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированный комплекс горячей штамповки | 1988 |
|
SU1602602A1 |
Рычажный сбрасыватель | 1976 |
|
SU707661A1 |
Устройство для удаления отштампованных изделий из штампа | 1980 |
|
SU978988A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И УДАЛЕНИЯ ИЗ НЕБ ОТШТАМПОВАННЫХДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU421545A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1974 |
|
SU632444A1 |
Установка для динамического горячего прессования деталей из порошковых заготовок | 1981 |
|
SU984682A1 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1973 |
|
SU500857A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1983 |
|
SU1199382A1 |
Устройство для подачи и удаления заготовок | 1985 |
|
SU1279718A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1983 |
|
SU1107938A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕ+ ТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ, содержащее поворотный рычаг, шарнирно установ
Средства механизации и автоматизации холодиой штамповки | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
МТ и СХМ | |||
М., 1971, с | |||
Телефонная трансляция с местной цепью для уничтожения обратного действия микрофона | 1924 |
|
SU348A1 |
черт | |||
Льночесальная машина | 1923 |
|
SU245A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-10-10—Подача