Установка для контроля усилия пружин Советский патент 1985 года по МПК G01L1/04 

эо е Установка предназначена для конт ля усилия винтовых цилиндрических пружин и .автоматизации процесса сортировки пружин по величине усили Цель изобретения - повьппение точ ности контроля и автоматизация процесса сортировки пружин. На фиг. I и 2 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 3 и 4 - приемник пружины, меха низм сброса и механизм перемещения дна приемника пружин, разрез; на фиг.5 - пневмогидравлическая схема установки. Установка содержит станину 1, пневмопанель 2, блок электроаппаратуры 3, панель 4 управления устройством для сброс:а пружин, световую сигнализацию 5, направляющие 6, сто пор 7, нагружатель 8, контрольный груз 9, гидроцилйндр 10 нагружателя рычаг кинематической связи 11, датч 12 деформации пружин, устройство 13 сброса, пневмоцшшндры 14 - 16 дно 17 приемника пружин ,приег«тик 18 кон ролируемой пружины, крышку 19, емко ти 20 для сброса проверенных пружин привод 21 плавного подвода, груз 22 балансирный, кнопки 23 управления, пневмораспределители 24 - 27 и пнев могидрораспределитель 28. / Установка работает Следующим образом. Задают с помощью стопора 7, находящегося в барабане стопоров, величину деформации пружины. На верхнюю часть нагружателя 8 устанавливают контрольный груз 9, который определяет усилие пружины при заданной ее деформации. . Датчик 12 деформации пружины с помощью регулировочных винтов и путем перемещения по рычагу кинематической связи 11 балансирного груза 22 настраивают таким образом, что при испытании пружины он вьщает ко мандный сигнал на панель 4 управления устройством сброса пружин 4 и световую сигнализацию 5. Контролируемая пружина вставляется в приемник 18 пружин. При нажатии кнопки 23 управления сжатый воздух от пневмопанели 2 подается через пневмораспределитель 24 на пневмогидравлический привод 21, из которого рабочая жидкость через неподвижный шток подается в полость цилийдра 10 нагружателя. ГИДРОЦИЛИНДР 10 плавно перемещается вниз до соприкосновения со стопором 7, при этом нагружатель 8 плавно нагружает контролируемую пружину. В зависимости от усилия контролируемой пружины нагружатель 8 останавливается на некоторой высоте, при этом датчик 12 деформации пружины выдает одну из трех команд, зависящую от высоты подъема контрольного груза 9 и рычага кинематической-связи 11, на электромагнитный привод одного из трех пневмораспределителей 25 - 27. При усилии контролируемой пружины меньше заданного, датчик 12 выдает команду на пневмораспределитель 25 пневмоцилиндра 14. Корпус приемника 18 перемещается влево (фиг.З) и контролируемая пружина через окно в крышке 19 станины 1 попадает в емкость 20 для слабых прузкин. При усилии контролируемой пружины больше заданного, датчик 12 выдает команду на пневмораспределитель 26 пневмоцилиндра 15. Корпус приемника 18 перемещается вправо (фиг.З) и контролируемая пружина через окно в крьш1ке 19 станины 1 попадает в емкость 20 для сильных пружин. При усилии контролируемой пружины, соответств5тощем техническим условиям,датчик 12- выдает команду на пневмораспределитель 27 пневмоцилиндра 16, который своим штоком перемещает дно 17 и контролируемая пружина через окно в крышке 19 станины попадает в емкость 20 для годных пружин. После окончания замера контролируемой пружины подается команда от электроаппаратуры 3 на пневмогидропреобразователь 28, рабочая жидкость через отверстие в штоке попадает в правую полость гидроцилиндра 10 (фиг.5), которьй поднимает вверх нагружатель 8. Приемник контролируемой пружины выполнен сменным для испытания пружин разных типоразмеров.

УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ УСИЛИЯ ПРУЖИН, содержащая станину, приемник контролируемой пружины, нагружатель, датчик деформации пружины ц. вйБЛМОТЙКА стопор, отличающаяся тем что, с целью повышения точности контроля и автоматизации процесса сортировки пружин, она снабжена устройством для сброса пружины с элементами управления, а нагружатель размещен в корпусе, установленном на станине с возможностью регулируемого перемещения по направляющим, и связан с датчиком деформации пружины, выполненным в виде двуплечего рычага, ось которого закреплена на корпусе нагружателя, при этом одно плечо связано с нагружателем, а другое снабжено балансирным грузом и связано с злементами управления устрой(Л ством для сброса пружины.

/ у V / /

///

20 2

2(7

пЛ

J г ТТЛ

ЭШ&

W тц9

г

.2

W

27