Изобретение относится к машиностроению, а именно к зажимным устройствам для закрепления и частичного базирования отрабатываемых заготовок.
Цель изобретения - повышение надежности закрепления.
На фиг.1 схематически изображено зажимное устройство, обш,ий вид; в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит приводной элемент 1, подпружиненный пружиной 2, в отверстиях которого вставлены фиксаторы 3 с гнездами, подпружиненные пружинами 4. Сила поджатия фиксатора 3, .упирающегося в ограничитель 5, регулируется с помошью регулировочных винтов 6. К приводному элементу 1 крепятся с двух сторон кронштейны 7, соединенные осями 8. На осях 8 установлены двуплечие рычаги 9, подпружиненные с двух сторон пружинами 10 кручения. Рычаги 9 в исходном положении упираются в штифты 11. К двуплечему рычагу 9 прикреплена упругая пластина 12. На приводном элементе 1 размещены два цилиндрических упора 13 для автоматического разжима деталей и установочный палец 14.Устройство фиксирует и закрепляет деталь 15, которая базируется по диаметру упора 16 с помощью установочного пальца 14, плавающей головки, размещенной в штоке 17 прессующего устройства. В щтоке 17 предусмотрено запорное кольцо 18 для перемещения приводного элемента 1. Конструкция устройства предусматривает размещение на приводном элементе на одной окружности трех и более рычагов с упругими пластинами.
Устройство работает следующим образом.
Деталь 15 устанавливают на упор 16 плавающей головки, перемещая ее, при этом справа налево до упора торцовой поверхности детали 15 в поверхность F неподвижного в этот момент штока 17. Перемещаясь, деталь 15 своей торцовой поверхностью воздействует на плечо Б рычага 9, качающегося на оси 8, поворачивая его на определенный угол до момента попадания плеча
8рычага 9 в гнездо фиксатора 3. Поверхность L гнезда фиксатора копирует поверхность плеча В. Фиксатор 3 (фиг. 1) размещен эксцентрично оси 8, на которой качается рычаг 9, что исключает саморазжим зажимного устройства. При повороте рычага
9окручиваются пружины 10, а упругая пластина 12 захватывает поверхность 3 детали 15 и прижимает поверхность Е детали 15 к поверхности F щтока 17. После зажима детали включается привод, перемещающий шток 17, который несет зафиксированную деталь 15 слева направо в зону запрессовки. Вместе со штоком 17 перемещается приводной элемент 1. Два цилиндрических упора 13, размещенных на приводном элементе 1, упираясь в поверхность корпуса изделия (не показан), в который запрессовывается деталь 15, останавливают приводной элемент 1 относительно щтока 17, продолжающего перемещение вправо, запрессовывая деталь 15, и сжимающего пружину 2. Деталь 15 воздействует на упругую пластину 12 и рычаг 9 поворачивается в обратную сторону, а плечо В рычага 9 выходит из гнезда фиксатора 3. При этом пружины 10 возвращают рычаг 9 в исходное положение. При обратном ходе щтока 17 (влево) после запрессовки работает пружина 2, прижимая приводной элемент 1 к корпусу изделия, до момента соприкосновения ее с запорным кольцом 18, размещенным на штоке 17, при дальнейшем движении щтока 17 влево собранный узел освобождается, причем рычаг 9 подготовлен к зажиму следующей детали.
Вид /
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для хромирования наружных поверхностей деталей | 1990 |
|
SU1737030A1 |
СБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU377247A1 |
Устройство для двусторонней сборки деталей запрессовкой | 1986 |
|
SU1310161A1 |
Станок для сборки узлов запрессовкой | 1978 |
|
SU745642A1 |
Автомат для монтажа упругих колец в наружные канавки базовых деталей | 1988 |
|
SU1521549A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для обработки штучных заготовок | 1989 |
|
SU1662727A1 |
Автомат для запрессовки деталей типа вал-втулка | 1976 |
|
SU569424A1 |
БЫСТРОПЕРЕНАЛАЖИВАЕМАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1998 |
|
RU2155931C2 |
МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА МНОГОПОЗИЦИОННОГО ВЫСАДОЧНОГО АВТОМАТАФОНДбис; | 1972 |
|
SU430933A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, на корпусе которого установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводной элемент с установленным свободно на оси двуплечим рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления, оно снабжено расположенным на приводном элементе подпружиненным фиксатором, установленным с возможностью взаимодействия с одним из плеч рычага, и размещенными на оси по обе стороны рычага пружинами кручения, каждая из которых закреплена одним концом на оси, а другим - на рычаге, на котором закреплена введенная в устройство упругая пластина.
0 |
|
SU295646A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1984-01-12—Подача