Печь-ванна для горячего цинкования Советский патент 1985 года по МПК C23C2/00 

1 Изобретение относится к металлур гии, в частности к оборудованию для нанесения металлических покрытий горячим способом, а именно к печамваннам для горячего цинкования, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, напри мер в метизной промьшленности при производстве проволоки, применяемой для изготовления канатов. Цель изобретения - увеличение ср ка службы печи-ванны за счет, устранения взаимного механического воздействия корпуса печи-ванны и ее .футеровки при температурных деформациях и за счет улучшения условий теплопередачи от источника нагрева к боковым стенкам корпуса и к футеровке. На чертеже схематично изображена печь-ванна, поперечный разрез. Печь-ванна для горячего цинкования содержит выполненный- в виде емкости металлический корпус 1, защищенный снаружи теплоизоляцией 2 и стойкую к воздействию агрессивных расплавов футеровку 3, выполненную в виде обечайки, установленной параллельно боковым стенкам 4 корпуса 1. Причем футеровка 3 установлен относительно боковых стенок 4 корпуса 1 с зазором 5, величина которо го выбрана с условием обеспечения возможности взятия пробы в зазоре 5 с поверхности расплава свинца на наличие в нем цинка и осуществления контроля за состоянием внутренней поверхности боковых стенок 4 корпуса 1. Футеровка 3 установлена с возможностью вертикального перемещения и над ней равномерно по периметру выполнены ограничивающие ее вертикальное перемещение упоры 6 которые закреплены, например, при помощи болтов 7 на стойках 8, установленных снаружи корпуса 1 с зазором 9 относительно последнего. Причем величина вертикального перемещения футеровки 3 выбрана из услови обеспечения заданного зазора между футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1, величина которого должра быть меньш толщины слоя расплавленного защитного металла. Футеровка 3 выполнена из керамического огнеупорного материала, а корпус 1 - из малоуглеродистой стал Под дном 10 .корпуса 1 уложены элект 852 ронагреватели 11, выполненные, например, в виде спиралей из нихрома. Печь-ванна для горячего цинкования работает следующим образом. После монтажа корпуса 1 печи-ванны и его наружной теплоизоляции 2. устанавливают футеровку 3, стойки 8 и закрепляют на последних упоры 6 при помощи болтов 7. Затем включают электронагреватели 11 и прогревают печь-ванну. После этого загружают в корпус 1 свинец, который, расплавляясь, заполняет свободный объем корпуса 1 до рабочего уровня. Поскольку удельный вес керамики меньше чем металла, то футеровка в расплаве металла вспльюает до упоров 6, образуя при этом эазор 12 между футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1 . Затем в печь-ванну загружают цинк, плавят его и, добавляя новые порции цинка, поднимают уровень расплава его до заданной отметки. При этом расплав свинца заполняет пространство в зазоре 5 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса 1. Температуру расплава цинка доводят до рабочей (450-480 С) и начинают цинкование изделий в расплаве цинка. При работе печи-ванны регулярно берут пробу с поверхности расплава сцинца в зазоре 5 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса на наличие в нем цинка. Появление цинка в зазоре 5 свидетельствует о разгерметизации футеровки 3 и необходимости ее замены. При замене фктеровки 3 расплав цинка должен быть полностью удален из печи-ванны. При работе последней через зазор 5 осуществляют регулярный контроль за состоянием целостности боковых стенок 4 корпуса 1. В конструкции печи-ванны дно 10 и боковые стенки 4 корпуса 1 защищены слоем расплавленного свинца от взаимодействия агрессивного расплава цинка. Наличие зазоров 5 и 12 между футеровкой 3 и боковыми стенками 4 корпуса 1 и между футеровкой 3 и дном 10 корпуса 1 соответственно, а также зазора 9 между корпусом 1 и стойками 8 позволяет устранить взаимное механическое воздействие корпуса 1 и футеровки 3 при температурных деформациях. При работе печи-ванны

3 11773854

расплав свинца, находящийся в зазо-бы ее до 3 лет, сократить расходы на

ре 5 между боковыми стенками 4 кор- ее ремонт, механизировать процесс

пуса 1 и футеровкой 3, передаетзамены футеровки, а следовательно,

часть тепла от дна 10 корпуса 1 кулучшить у.словия труда при ремонте,

верхней части боковых стенок 4 кор-5 осурдествить регулярный контроль за

пуса 1 и футеровки 3, уравнивая тем-состоянием внутренних поверхностей

пературу их нижней и верхней частей,боковых стенок корпуса печи-ванны,

а следовательно, уменьшая темпера-повысить надежность ее работы и повытурные напряжения и деформации. Все этосить качество покрытия за счет уменьувеличивает срок службы печи-ванны.Ю шения образования гартцинка в расплаИспользование предлагаемой печи-ве и устранения турбулентности расванны позволяет увеличить срок служ-плава защитного металла.

1. ПЕЧЬ-ВАННА ,ЦЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ, содержащая металлический корпус, выполненный в виде емкости, футеровку, выполненную в виде обечайки, установленной параллельно боковым стенкам корпуса, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, она снабжена упорами, а футеровка установлена с зазором относительно боковых стенок корпуса. 2. Печь-ванна по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена стойками, установленными снаружи корпуса с зазором относительно с S него, а упоры закреплены на стойках. (Л ю