Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий Советский патент 1985 года по МПК C23C8/00 

Изоб{)етение относится к области нанесения покрытий фрикционно-механйческими способами для обеспечения деталям узлов трения противоэадирны и антифрикционных свойств. Цель изобретения - повышение производительности обработки. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлены плунжер 2, пружина 3, регулировочная гайка 4 и инструмент 5. На плунжере 2 установлен П-образный магнитопровод 6 с электрообмотками 7, а на осях В установлены йодающие ролики 9 с храповыми колесами 10, которые зафиксированы от поворота в одну ст рону храповиками 11. Подающие ролики находятся в контакте с токоподводящими щетками 12, например, графитовыми. Для обеспече ния возможности перемещения магнито провода 6 относительно корпуса в последнем выполнены пазы 13. На корпус установлены контакты 1 которые замыкают и размыкают электр ческие цепи обмоток 7 и щеток 12. деталь 15 установлена с возможность контакта с инструментом 5. Устройство работает следующим образом. Вращением регулировочной гайки 4 сжимают пружину 3 до получения необ ходимого рабочего усилия. В устройство вводят инструмент 5, например латунную проволоку, так, что проволока выступает из корпуса 1 на определенную величину (5-10 мм). Устройство крепят в резцедержателе токарного станка (не показаны). Обрабатываемую деталь 15 крепят в патроне (не показан), смачивают рабочей жидкостью, затем ей сообщают вращение. Перемещением суппорта станка инструмент 5 приводят в контакт с обрабатываемой поверхностью и создают натяг, отжимая плунжер 2. Включая продольную подачу, производят обработку детали 15, По мере изнашивания инструмента 5 плунжер 2 перемещается под действием пружины 3 пока не приходит в соприкосновение с контак-г том 14. При этом замкнута электрическая цепь обмоток 7, а на подающих роликах 9 возникает напряжение. В результате через подающие ролики 9 и инструмент 5 течет ток. Поскольку в данном случае магнитные силы не могут переместить инструмент 5 (деталь 15 играет роль упора) , то происходит смещение магнитной системы и связанного с ней плунжера 2 с роликами 9. Они отодвинутся, нагрузят опять пружину 3, а храповики 11 зафиксируют новое положение храповых колес 10 и связанных с ними роликов 9. При этом плунжер 2 отходит от контактов 14 и электрические цепи размыкаются. Таким образом, устройство обеспечивает постоянную автоматическую подачу и нагружение инструмента 5 по мере его изнашивания, что и позволяет повысить производительность обработки.

фиг. 2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОМЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее -корпус с установленным в нем подпружиненным плунжером. подающие ролики и инструмент в виде проволоки из материала покрытия, отличающееся тем, что, с гделью повышения производительности обработки, оно снабжено П-образным магнитопроводом с обмотками, установленным на плунжере храповыми колесами с храповиками, токопроводящими щетками и электроконтактами, при этом подающие ролики смонтированы с храповыми колесами между полюсами П-образного магнитопровода с возможностью контакта с токопроводящими щетками, а электроконтакты I установлены на корпусе с возможностью взаимодействия с плунжером. (Л с