Способ изготовления головки инъекционной иглы многократного пользования Советский патент 1985 года по МПК A61M5/32 

3 5

Фиг/ Изобретение относится к медицине в частности к способам изготовления головки инъекционной иглы, и может быть использовано при производстве канюлей для медицинских шприцев, на пример шприцев типа Рекорд. Целью изобретения является упрощ ние способа изготовления головки инъекционной иглы. На фиг. 1 изображена головка инъекционной иглы, главный вид; на фиг. 2 - то же, вид слева) на фиг. 3 и 4 - аналогичные проекции предлагаемой головки с цилиндрическим участком на теле вращения на фиг. 5 - исходная заготовка-, на фиг. 6 - заготовка после вьшолнения первой операции штамповки; на фиг. 7 - заготовка после выполнения второй операции штамповки, па фиг. 8 - заготовка после выполнения третьей операции штамповки на фиг. 9 - то же, для головки с цилин рическим участком на теле вращения. Головка инъекционной иглы имеет участок 1 квадратного сечения, на котором выполнен буртик2 цилиндрич кой формы, причем стороны квадрата вписаны в окружность основания буртика 2. Участок 1 посредством переходных фасок 3, выполненных на его ребрах 4, сопряжен с телом вращения имеющим вид усеченного конуса 5 или конуса 6, к меньшему основанию кото рого примыкает цилиндрический участок 7. В теле головки вьтолнена коническая полость 8 для надевания на шприц, которая сообщается со сквозньи 1 отверстием 9 под иглу. Размеры описываемой головки инъе ционной иглы выбраны в соответствии с соотношениями 0,2-0,4; 1 (-1 Г). -f- - и,о i ,и, t «.-Одлина конического (и где цилиндрического) тела вращения; длина участка квадрат ного сечения; длина цилиндрического участка тела вращения длина конического уча ка тела вращенияj объем участка квадрат ного сечения вместе с буртиком; V объем тела вращения; V.J - объем внутренней конической ПОЛОСТИ; V - Vj - объем тела участка квадратного сечения и буртика за вычетом объема внутренней конической полости. При изготовлении предлагаемой головки инъекционной иглы от круглого калиброванного прутка например, латунного или алюминиевого, отрезают исходную заготовку 10, объем V которой равен объему тела головки, плюс объем отверстия под иглу, т.е. V V + Vg. - Vj. После этого на первой операции штамповки заготовку 10 помещают в матрицу 11, и пуансоном 12 формируют в одном из ее торцов углубление 13, а на другом конце - фаску 14. На второй операции штамповки на заготовке 10 производят предварительную формовку буртика 2, участка 1 квадратного сечения, тела вращения 5 в виде усеченного конуса на месте фаски Н и полости 8 на месте углубления 13. На третьей заключительной операции штамповки осуществляют окончательную формовку тех же элементов головки, причем тело вращения приобретает окончательную форму усеченного конуса 5 (фиг.В) или усеченного конуса 6 с примыкающим к его меньшему основанию цилиндрическим участком 7 (фиг.9). После этого в заготовке высверливают или иным методом вьтолняют сквозное отверстие 9, в которое при последзтощей сборке вставляют иглу и обжатием тела вращения фиксируют иглу в головке. В процессе эксплуатации инъекционной иглы головку захватывают инструментом за участок 1 квадратного сечения перед буртиком 2 и, упираясь в буртик 2, надевают на наконечник шприца. Преимуществом предлагаемой головки инъекционной иглы является то, что она не выскальзывает из губок инструмента в процессе вьшолнения операции надевания на шприц и проста в изготовлении. Такая форма головки может быть получена описанным способом из более дешевого круглого прутка, гфи этом изготовление головки значительно упрощается.

процесс легко автоматизируется, повышается его производительность и обеспечивается резкое сокращение количества оборудования, производственных площадей и обслуживающего персонала. Кроме того, при штамповке происходит упрочнение металла, что повьшает прочностные характеристики головки и ее долговечность, а коэффициент использования исходного материала заготовки достигает 0,950,98. Предлагаемые соотношения размеров головки, определенные экспериментальным путем, дают возможность обеспечить наиболее оптимальные условия течения металла в матрице и процессе штамповки и исключить брак при изготовлении.

Наряду с этим, благодаря соотношению длин конической и квадратной частей, головка при расположении ее на плоскости занимает наиболее устойчивое положение, что облегчает ее захват инструментом из кюветы после стерилизации путем кипячени г.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВКИ ИНЪЕКЦИОННОЙ ИГЛЫ МНОГОКРАТНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ путем формирования на заготовке буртчка, конической полости и конической части, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, головку изготавливают из заготовки круглого сечения с формированием в последней между буртиком и конической частью участка квадратного сечения. 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что на конической части формируют цилиндрический .участок. «9 3.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что головку изготавливают методом штамповки.

Риг. 3

Фиг.

pus, 5

us. 7

Фиг. 8