00
ел
4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления пористых изделий из сферических бронзовых порошков. Цель изобретения - повышение механической прочности пористых изделий из сферических порошков бронз без снижения их пропускной способ ности. Предлагаемый гранулометрический состав способствует увеличению коли чества и площади межчастичных контактов, что обеспечивает повышение механической прочности. Ступенчатый режим создает равновесные условия, ведущие к снижению большинства концентраций дефектов кристаллического строения спекаемого порошка уже на стадии предварительной выдержки. Это замедляет ход усадки при дальнейшем спекании, вследствие чего достигается сохранение пропускной способности. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Изготавливают пористые изделия размером 0 100 х 2 мм из порошков бронзы ПРБ. В форму засыпают бронзовый порошок со сферической формой частиц гранулометрического состава предлагаемым весовым соотношением фракций , П, Ш ). Порошок в форме уплотняют на электромагнитном вибратбре, частота колебаний 50 Гц, амплитуда 0,10 мм, время 10 с. Заполненные порошком формы при 400 С загружают в камерную печь ОКБ-210 А, со скоростью в 1 ч поднимают температуру до 660-680 0, производят вьщержку в течение 70-90 мин, затем температуру поднимают с прежней скоростью до и выдержившот 60120 мин. Спекание проводят в защитной атмосфере проточного водорода. Для получения сравнительных данных проводили спекание пористых изделий 0 100x2 мм из порошка бронзы с гранулометрическим составом согласно известному способу: порошок фракции 315-100 мм при 780°С, 1-2 ч. Контроль пористых изделий проводят по следующим параметрам: удельная пропускная способность по воздуху в м/с при перепаде давления 9,80 кПа, механическая прочность предел Прочности при растяжении в МПа. Технологические режимы изготовления и эксплуатационные характеристики пористых изделий из бронзы представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления пористых дисков из сферических бронзовых порошков | 1985 |
|
SU1321521A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВОЙ ЛЕНТЫ | 2002 |
|
RU2286231C2 |
Антифрикционный композиционный материал и способ его изготовления | 2015 |
|
RU2614327C2 |
Способ изготовления пористых спеченных изделий из титана | 1982 |
|
SU1044432A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА | 2008 |
|
RU2371421C1 |
Масса для изготовления алмазного инструмента | 1985 |
|
SU1227441A1 |
Способ изготовления спеченных пористых изделий | 1982 |
|
SU1082565A1 |
Способ изготовления спеченных пористых изделий | 1985 |
|
SU1256857A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВА БРОНЗА-СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2163270C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2436656C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ, включающий засыпку порошка в форму, виброуплотнение и последующее спекание, отличающийся тем, что, с цепью повьш1ения механической прочности, виброуплотнению подвергают порошок следующего гранулометрического состава, мае.Г 315-200 мкм 2-7 36-44 200-160 мкм 40-52 160-100 мкм 9-22 Ниже 100 мкм а перед спеканием проводят изотермическую выдержку при температуре $5 на 100-120 С ниже температуры (Л спекания в течение 70-90 мин.
Предлагаемый
36
2 7 2
44 37
100
Известный
60
780
22 120 780 100 780 100 780
Способ
изготовпения
, Как видно иэ таблицы, пористые 25.обности , что дает возможность
изделия, изготовленные из -порошкаиспользовать их в качестве фильтбронзы согласно предлагаемому спо-роэлементов в гидравлических сиссобу имеют высокую механическую проч-темах с высоким рабочим давленость при сохранении пропускной спо-нием.
.Продолжение таблицы
Андриевский Р.А | |||
Пористые металлокерамические материалы | |||
М.: Металлургия, 1964, с | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Гаврилюк Г.В | |||
Бронзовые фильтры для очистки воздуха в автомдбилях: Порошковая металлургия, 1979, № 11, с | |||
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-05-10—Подача