Одношпиндельный вертикальный автомат Советский патент 1961 года по МПК B23B7/08 

Описание патента на изобретение SU142854A1

Предложенный одношпиндельный вертикальный автомат в отличие от известных автоматов подобного типа обеспечивает фиксацию непрерывно подаваемых деталей в вертикальном положении, позволяя, таким образом, повысить по сравнению с существующими автоматами производительность станка и качество обрабатываемых из делий.

Достигается это путем применения опорных ножей, перемещаемых в радиальном направлении при поворотах диска с профильными пазами, в которые входят щтифты ножей.

Автомат предназначен для применения в промыщленности, например в приборостроении и машиностроении, на операциях токарной обработки небольших корпусных деталей.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема на фиг. 2- механизм подачи корпусов деталей в патрон; на фиг. 3 и 4 резцовая головка автомата; на фиг. 5 - механизм опорных ножей, на фиг. 6- механизм отсекателя.

Автомат состоит из питателя, выполненного в виде вибрационного бункера, смонтированного на отдельно стоящей тумбе, и самого станка.

Изделия 1, подлежащие обработке, засыпаются в бункер навалом, получают в нем требуемую ориентацию и по лотку подаются к отсекателю 2, пропускающему периодически по одной детали под шпиндель станка. После отсекания деталь под действием силы тяжести движется по наклонному участку лотка 3, попадает во входное отверстие пневматического зажимного патрона 4 и фиксируется тремя опорными ножами 5. Зажимные кулачки, управляемые стаканом 6, рычагом 7 и пневматическим цилиндром 8, перемещаются вперед и зажимают деталь.

Механическая обработка зажатой детали осуществляется резцовой головкой, прикрепленной винтами к шпинделю 9 станка. Полый

№ 142854 - , - 2 « .,.t-, j

шпиндель приводится во вращение от отдельного электродвигателя 10 мощностью в Г . I :

Крутящий мрмел5|-реЭания передается трем резцам, находящимся в резцовой головке щпиндаля: фасочному 11, подрезному 12 и расточному 13. . j

Вертикальная и поперечная подачи резцов осуществляются от распределительного вала, приводимого во вращение электродвигателем 14 в 0,6 кет, при помощи пары сменных щестерен, предохранительной шариковой муфты и червячной передачи.

Вертикальная быстрая и рабочая подачи щпинделя производятся кулачком 15 при помощи рычага 16, перемещающего салазки по направляющим. Радиальная подача расточного резца обеспечивается кулачком 17, воздействующим через рычаг на щток 18, малый рычажок и на ползун 19 резцовой головки. Пружина 20 во втулке 21 устраняет зазоры в рычажном приводе движения ползуна 19, а набор прокладок 22 поц расточным резцом 13 служит для его точной установки по высоте при нашадке расточных операций в детали.

Механизм опорных ножей снабжен диском 23, в котором прорезаны три профильных -паза 24. В пазы входят штифты ножей. При вращении кулачка 25 через рычажную передачу 26 происходит периодический поворот диска и радиальное перемещение опорных ножей. Когда ножи раздвигаются, а зажим освобожден, обработанная деталь падает вниз на выходной лоток, сбрасывающий ее в ящик.

Пневматическая система состоит из обычной аппаратуры: фильтра 27, крана 28, регулятора давления 29, масленки 30 и клапана 31, управляемого кулачком 32. Воздух, пройдя клапан 31, поступает в переднюю или заднюю полость рабочего цилиндра 8.

Механизм 33 отсекателя 2 приводится в действие от кулачка 34.

Предложенный автомат изготовлен, испытан и внедрен в производство, где продолжает успешно работать.

Предмет изобретения

Однощпиндельный вертикальный автомат для обработки, например, корпусов манометров, содержащий вибробункер с подающим лотком и многорезцовую головку, отличающийся тем, что для фиксации непрерывно подаваемых деталей в вертикальном положении в нем применены опорные ножи, перемещаемые в радиальном направлении при поворотах диска с профильными пазами, в которые входят штифты, ножей. ЗазЗш нйя ct/nt№142854

Похожие патенты SU142854A1

название год авторы номер документа
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 2012
  • Воскобойник Андрей Александрович
  • Сосенков Максим Анатольевич
  • Яковенко Валерий Иванович
RU2524024C2
Загрузочное устройство 1984
  • Чернышев Анатолий Егорович
  • Солдатенко Анатолий Емельянович
  • Загорский Эдуард Эдуардович
  • Долгов Станислав Серафимович
SU1202794A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Артур Эрнест Бишоп[Au]
  • Клаус Йорген Роеске[De]
  • Джон Бакстер[Au]
  • Лайл Джон Маклин[Au]
RU2092285C1
Загрузочное устройство 1991
  • Галеев Александр Алексеевич
SU1815134A1
СБОРКИ РЕГУЛЯТОРА НАТЯЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙ НИТИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ 1972
SU352739A1
Устройство для заточки резцовой головки 1980
  • Эрих Коттхаус
  • Ханс Юрг Шписс
SU948284A3
ГОЛОВКА ДЛЯ РАСТОЧКИ КОРПУСНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ШПИНДЕЛЕ ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА 2013
  • Тарасенко Борис Федорович
  • Лихачев Владимир Леонидович
  • Богатырев Николай Иванович
  • Шапиро Евгений Александрович
  • Олейник Сергей Олегович
  • Янчин Юрий Дорофеевич
RU2553758C1
Станок для обработки деталей вращения 1986
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1404198A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1
Станок для обработки отверстий 1988
  • Харлов Николай Михайлович
SU1722700A1

Иллюстрации к изобретению SU 142 854 A1

Реферат патента 1961 года Одношпиндельный вертикальный автомат

Формула изобретения SU 142 854 A1

SU 142 854 A1

Авторы

Гилинский А.С.

Даты

1961-01-01Публикация

1961-04-25Подача