Устройство для ухода за сыром во время его созревания (его варианты) Советский патент 1985 года по МПК A01J25/16 

гг

emtiii Yt

СнвтиЛ

Vy Ц-С. tesiy

00

СП

QD QD

2, Устройство для ухода за сыром во время его созревания, содержащее поворотньш механизм с несущим полотном, совершающим возвратно-поступательное движение, узлы приема и фиксации полок с сырами и приспособление подачи ,снятия полок, о т л и ч а ю щ е е.с я| тем, что, с целью повьшения производительности, несуще е полотно укр-егшено зигзагообразно и снабжено параллельными ветвями, имеющими возможность отно :ительного измбне|}ия длины ветвей, при . этом каждая рабочая ветвь зигзагооб99

1181

разного несугцего полотна охватывает соответствующий узел фиксации полок с сырами, узел приема полок с сьфами вьтолнен в виде пары приемных скобообразных площадок, соединенных коромыслом, а вал поворотного механизма расположен перпендикулярно продольной осинесущего полотна.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что поворотньш механизм снабжен направляющего с круговым и прямолинейными участками и взаимо.действующими с ней роликами.

1. Устройство цпя ухода за сыром во время его созревания, содержащее поворотный механизм с несущим полотном, совершающим возвратно-поступательное движение, узлы приема и фиксации полок с сырами и приспособление подачи и снятия полок, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения производительности, несущее полотно укреплено зигзагообразно и снабжено тремя параллельными ветвями, имеющими возможность относительного изменения длины ветвей,при этом рабочая ветвь зигзагообразного несущего полотна охватывает узел фиксации полок с сырами, узел приема пос «б лок с сырами вьтрлнен скобообразны, а вал поворотного механизма располо(Л жен параллельно продольной оси несущего полотна.

1 Изобретение относится к сьцэодельной промышленности, преимущественно к устройствам для ухода за сыром во время его созревания. Цель изобретения - повышение производительности устройства. На фиг. 1 - изображено устройстве для ухода за сыром во время его созревания, аксонометрия (вариант 1); н фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 - то же, момент фиксирования головок сыра; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство для ухода за сыром во время его созревания (вариант2); на фяг. 6 то же, вид сверху; на фиг. 7 - схема верхнего узла приема и фиксации головок сыра в промежуточный момент передачи головок сыра. ( Устройство содержит конвейер с питающим 1 и отводящим 2 участками, по которым транспортируются полки 3 с сырами 4, и смонтированный между ними поворотньй механизм 5 с поворот ным пустотелым валом 6, параллельньи продольной оси несущего полотна 7 и совершающим возвратно-поступательное движение; скобобобразный узел 8 приема и узел 9 фиксации полок с сырами, приспособления 10 и 11 подачи и снятия полок. Несущее полотно 7 укреплено зигзагообразно на раме 12, соединенной посредством горизонтального пустотелого вала 6 с корпусом 13. Зигзагообразное несущее полотно 7 вьшолнено в виде параллельных ветвей 14 - 16, имеющих возможность относительного изменения их длины посредством переднего 17 и заднего 18 направляющих барабанов. Рабочая ветвь 14 охватывает узел 9 фиксации полок с сырами, который выполнен в виде пневмокамеры 19, прикрепленной к платформе 20. Несущее полотно 7 снабжено каретками 21, взаимодействующими с направляющими 22 рамы 12. При этом пневмокамера 19 посредством гибкого щпанга 23 с муфтой 24, пустотелого вала 6 с отверстием 25 и ответвлением 26, трубопровода 27 с муфтой 28 соединена с системой сжатого воздуха. Задний направляющий барабан 18 имеет удлиненные оси 29, взаимодействующие при повороте механизма 5 с приспособлением 11 снятия полок 3 и передачи головок сыра 4, которое содержит элементы 30 и имеет возможность поперечного перемещения относительно направления движения конвейера. Устройство может содержать два узла 9 и 9 фиксации полок с сырами, охваченные каждый соответствующей рабочей ветвью 14 и 14 зигзагообразного несущего полотна 7 (фиг. 5 и 6). Узлы 8 и 8 приема полок с сырами, выполненные в виде пары приемных скобообразных площадок 31, соединены коромыслом 32, а вал б поворотного механизма 5 расположен перпендикулярно продольной оси несущего полотна 7. Поворотный механизм 5 снабжен нап равляющей с круговым 33 и прямолиней ным 34 участками и роликами 35 и 35 Зигзагообразное несущее полотно 7 прикрегшено кондами к раме 12 с направляющими 22 для каретки 21, Устройство вьшолненное по первому варианту, работает следующим образом Полка 3 с расположенными на ней сырами 4 поступает в узел 8 приема полок. Включают привод (не показан) поворотного механизма 5. Во время движения относительно горизонтальноГо поворотного вала 6 отверстие 25 совмещается с трубопроводом 27 подачи сжатого воздуха, поступающего в пневмокамеру Т9, которая прижимает головки сыра 4 к полке 3. После поворота на 180 пневмокамера 19 через отверстие 25 вала 6 и муфту 28 сообщается с атмосферой. Головки сыра 4 после заверщения поворота оказываются лежащими на зигзагообразном несущем полотне 7 с сохранением первоначального взаиморасположения. В конце поворота удлиненные оси 28 барабана 18 входят в зацепление с приспособлением 11 снятия грязной полки 3 iH передачи головок сьфа 4 на чистую полку, которая подается приспособлением 10. Элементы 30 приспособления 11 входят в пространство между головками сыра 4 и полкой 3, при этом платформа.20 с каретками 21 взаимодействует с направляющей 22 ра мы 12, рабочая ветвь 14 несущего полотна 7 укорачивается и происходит перекладьшание грязной полки с головок сыра на элемент 30, а самих голо вок сыра 4 - на чистую полку 3. После завершения перекладьюания головок сыра 4 на чистую полку 18ключают привод поворотного механизма 5, возвращая его в исходное положение, при этом несущее полотно 7 соверщает самоперемещение в сторону удлинения рабочей ветви 14. Устройство,выполненное по второму варианту работает следующим образом (фиг. 5-7). Полка 3j подлежащая обработке, с головками сыра 4 поступает в скобообразный узел 8 приема полок, находящийся в нижнем положении. Включают привод (не показан), обеспечивающий движение поворотного механизма 5 во- круг вала 6. При этом система сжатого воздуха соединяется с пневмокамерой 19 узла 9 фиксации полок для сохранения их первоначальной расстановки. Во время поворота ролик 35 входит в зацепление с круговым участком 33 направляющей. После завершения поворота на 180 ролик 35 опирается на прямолинейный участок 34 направляющей, а пневмокамера 19 сообщается с атмосферой. Поскольку нижний узел 8 приема полок 3 связан с верхним узлом В приема полок коромыслом 32, то при повороте ролик 35 проходит сквозь прямолинейный участок 34 направляющей и занимает место нижнего узла приема. Далее операции передачи головок сыра 4 и снятия с них грязной полки 3 осуществляется, как и в первом варианте вьтолнения устройства, посредством укорачивания длины рабочей ветви 14 несущего полотна 7 (фиг. 7). Производительность предпагаемого устройства в 1,5 - 2,5 раза вьщ1е, чем у известных.

у,8 22 . -X

п