Установка для сварки горизонтальных швов на вертикальных стенках листовых конструкций Советский патент 1985 года по МПК B23K37/02 

Описание патента на изобретение SU1181841A1

Изобретение относится к электродуговой сварке и можеТ быть использовано при сооружений вертикальных резервуаров и других сосудов и конструкций с горизонтальными швами на вертикальных и наклонных стенках. Цель изобретения - повьшшние качества сварных швов путем автоматизации коррекции положения электро дов относительно шва при изменении наклона стенки свариваемой конструк ции в процессе сварки. На фиг. 1 изображена установка для сварки горизонтальных швов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Установка для сварки состоит из портала, включающего ноги 1, соединенные балкой 2, На последней смонтирована каретка 3 с приводом 4. На каретке смонтированы оголовок портала, включающий опорные ролики 5 и приводные ролики 6, и датчик угла наклона стенки свариваемой конструк ции, состоящий из корпуса 7 и разме щенных в нем с возможностью взаимодействия маятника 8 и микровыключателей 9, На ногах портала смонтированы сварочные головки 10 и центрируюп(ие ролики 11 . Для сварки установку навеитвают на верхнюю кромку собранных под сварку элементов 12. Перемещением каретки 3 по балке добиваются вертикального расположения ног портала. Сварочные головки 10 настраиваются на свариваемый стык с обеих сторон свариваемой конструкции, и установка включается на сварку. Когда стенка свариваемой констру ции расположена вертикально, сварка стыка по всей длине производится без перемещения портала относительно каретки 3. При сварке конструкци в виде неправильного (наклонного) усеченного конуса вступает в работу система управления приводом каретки Когда угол наклона стенки свариваемой конструкции становится отличньм от вертикального, центрирующие роли кй 11 принудительно наклоняют порта 412 при этом сварочные головки 10 смещаются со стыка, так как при изменении угла наклона стенки изменяется длина образующей. Сварочные головки 10 смещаются как по вертикали, так и по горизонтали, причем одна головка стремится упереться в конструкцию, а другая - отойти от нее. При отклонении портала от вертикального положения наклоняется и корпус 7 датчика, жестко закрепленный на каретке 3. Вместе с корпусом 7 датчика наклоняются микровыключатели 9, один из которых (в зависимости от направления наклона при взаимодействии с верхним плечом маятника 8, сохраняющего вертикальное положение) срабатывает и включает привод 4. Последний посредством реечного зацепления перемещает портал в горизонтальной плоскости перпендикулярно свариваемому стыку влево или вправо в зависимости от того, какой из микровыключателей 9 сработал. При перемещении портала наклон каретки 3 выравнивается, корпус 7.датчика возвращается в исходное положение и микровыключатель 9 отключается, выключая привод 4. Перемещение портала прекращается. Привод устанавливается в нормальное положение. При установке привода 4 в вертикальное положение головки 10 автоматически устанавливаются в исходное положение. При дальнейшем изменении угла наклона стенки свариваемой конструкции портал вновь наклоняется вместе с кареткой 3 и корпусом 7 датчика, снова срабатывает микровыключатель 9, включая привод 4, который выравнивает наклон портала и так далее. Таким образом осуществляется слежение сварочной горелки за свариваемым стыком в течение всего периода сварки.. По сравнению с прототипом предлагаемое техническое, решение -позволяет за счет автоматического поддержания электродов в заданном положении повысить качество сварного соединения конструкций с изменяющимся углом наклона их стенок в процессе сварки.

Похожие патенты SU1181841A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической сварки угловых швов 1989
  • Горлов Евгений Иванович
  • Юрковлянец Георгий Александрович
  • Еремин Александр Михайлович
  • Чистяков Валерий Александрович
  • Слепкова Тамара Алексеевна
SU1701461A1
Устройство для сборки и автоматической дуговой сварки под флюсом стыковых швов изделий 1982
  • Васильев Евгений Александрович
  • Андронова Татьяна Алексеевна
  • Губанова Елизавета Антоновна
  • Парфенова Ольга Ивановна
  • Невлер Ефим Григорьевич
  • Яресько Светлана Сергеевна
SU1147543A1
Устройство для автоматической дуго-ВОй СВАРКи СТыКОВыХ СОЕдиНЕНий 1979
  • Меркулов Борис Александрович
  • Турик Виктор Лукьянович
SU846192A1
Устройство для сварки вертикальных угловых швов 1991
  • Еремин Александр Михайлович
  • Кувакин Виктор Васильевич
  • Людмер Константин Иосифович
  • Горбач Владимир Дмитриевич
  • Кривошеин Николай Иванович
  • Слепкова Тамара Алексеевна
SU1796393A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ 2005
  • Хоренко Дмитрий Петрович
  • Самогородский Александр Степанович
  • Приходько Владимир Иванович
  • Масловец Юрий Николаевич
  • Масловец Александр Николаевич
  • Высоколян Николай Васильевич
RU2294274C1
СВАРОЧНЫЙ СТАН 2007
  • Айнетдинов Тахир Абдулович
  • Гельфон Игорь Михайлович
  • Егий Всеволод Павлович
  • Парышев Николай Васильевич
RU2358848C1
Устройство для автоматической сварки угловых соединений 1990
  • Волощук Александр Иванович
  • Тиньков Николай Николаевич
  • Квитковский Владлен Александрович
SU1764915A1
Устройство для автоматической приварки ребер жесткости к плоскому полотнищу 1977
  • Писарев Владимир Михайлович
  • Радионов Константин Николаевич
  • Ковалев Николай Макарович
  • Осетник Вячеслав Фомич
  • Карелин Владислав Иванович
SU747649A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ 2015
  • Алимкина Людмила Петровна
  • Белавин Алексей Игоревич
  • Кочергин Сергей Александрович
  • Кулик Виктор Иванович
  • Моключенко Игорь Сергеевич
  • Ракитина Татьяна Николаевна
  • Бараев Алексей Викторович
  • Цветков Виктор Сергеевич
RU2615428C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОЛОТНИЩ 2014
  • Тетенев Юрий Александрович
  • Буласов Геннадий Моисеевич
  • Кладницкий Игорь Георгиевич
  • Панов Вячеслав Андреевич
RU2555288C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 181 841 A1

Реферат патента 1985 года Установка для сварки горизонтальных швов на вертикальных стенках листовых конструкций

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ШВОВ НА ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТЕНКАХ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ, содержащая подвижный портал, состоящий из стоек, соединенных балкой, оголовка, смонтированного на балке А 9 y y77 77 //7/7 // // /// f/ f///i//7 // f/////fii/ //f Фиъ.1 и включающего опорные и приводные ролики, а также сварочные головки со сварочными электродами, смонтированные на стойках портала, о тличающаяся тем, что, с целью повьпиения качества сварных швов путем автоматизации коррекции положения сварочных электродов относительно шва при измерении наклона стенки листовой конструкции в процессе сварки, она снабжена кареткой с приводом, смонтированной на балке портала с возможностью перемещения вдоль нее, датчиком угла наклона стенки свариваемой конструкции и свя - Э занной с ним системой управления при водом каретки, при этом оголовок с опорными и приводными роликами смонтирован на каретке. 00 o 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1181841A1

Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
ПОСТ УПРАВЛЕНИЯ КРАНОМ, ЭКСКАВАТОРОМ И Т.П. 2017
  • Хофмайстер, Маркус
  • Трилофф, Гюнтер
  • Шиллинг, Германн
RU2737565C2
Прибор для записи звуковых волн 1920
  • Лысиков Я.Г.
SU219A1

SU 1 181 841 A1

Авторы

Людмер Константин Иосифович

Юрковлянец Георгий Александрович

Панков Евгений Сергеевич

Кувакин Виктор Васильевич

Даты

1985-09-30Публикация

1984-07-20Подача