оо оо
tsD N3
ОО
Изобретение относится к волочильному производству, в частности к бухтовому волочению толстостенных труб на самоустанавливающейся оправке.
Целью изобретения является повышение стойкости оправки за счет предотвращения ее поломки.
Способ осуществляется следующим образом.
Трубу, свернутую в бухту, устанавливают на столе подготовки стана бухтового волочения. В полости трубки впрыскивают смазку и вводят самоустанавливающуюся оправку, соединенную с гибким стержнем, длиною 200-300 мм. Далее на конце трубы формируют захватку и бухту подают на размоточный стол стана. Передний конец трубки задают в волоку, захватывают клещами и начинают волочение. В процессе волочения оправка устанавливается в очаге деформации в положении равновесия. Калибрующие участки оправки и волоки образуют кольцевой зазор, сквозь который протягивается труба. На конечной стадии процесса при выходе стержня из оправки за пределы заготовки в момент, когда оправка находится на расстоянии от заданного торца заготовки не менее трех диаметров готовой трубы, стержень захватывают клещами, прикладывают к оправке осевое усилие и задают ей перемещение в сторону, противоположную направлению волочения до извлечения оправки из трубы. Оставщуюся часть заготовки после извлечения оправки протягивают без оправки.
Накопленный производственный опыт показывает, что длина заднего искривленного участка трубной заготовки для толстостенных труб составляет 10-15 мм. Если оправку извлекать из трубной заготовки, то при волочении искривленного конца полотна оправки для труб с внутренним диаметром 2,5- 3 мм происходит в 90-95% случаев, а при меньших диаметрах внутреннего диаметра -
в 100% случаев.
В этой связи оправку необходимо извлекать из трубы, когда она находится на расстоянии от заднего торца. На расстоянии не менее 20-30 мм, что для труб с наружным диаметром 6-10 мм и внутренним диаметром не более 3 мм, для которых рекомендуется применять предлагаемый способ, составляет порядка трех диаметров готовой трубы.
Таким образом, извлечение оправки до окончания процесса волочения предотвращает поломку оправки и тем самым повышается ее стойкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления топливопроводных труб | 1982 |
|
SU1210937A1 |
Способ и устройство для волочения труб, преимущественно сварных, на плавающей оправке | 2022 |
|
RU2801171C1 |
Способ бухтового волочения труб | 1979 |
|
SU895571A1 |
Стан бухтового волочения труб | 1984 |
|
SU1210936A1 |
СТАН ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОВАЛЬНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2337778C1 |
Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб | 1983 |
|
SU1126351A1 |
Способ бухтового волочения труб | 1975 |
|
SU839642A1 |
СПОСОБ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ | 1971 |
|
SU313584A1 |
Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб | 1981 |
|
SU988397A1 |
СТАН НЕПРЕРЫВНОГО ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ-ПРОКАТКИ ТРУБ | 2003 |
|
RU2236919C1 |
СПОСОБ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТОПЛИВОПРОВОДНЫХ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ДИАМЕТРОМ НЕ БОЛЕЕ 3 ММ, включающий волочение на самоустанавливающейся оправке и извлечение ее, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости оправки за счет предотвращения ее поломки, извлечение оправки из трубы осуществляют до окончания процесса волочения в момент размещения оправки от заданного торца заготовки на расстоянии не менее трех диа.метров готовой трубы.
Способ волочения труб на самоустанавливающейся оправке | 1974 |
|
SU496066A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ бухтового волочения труб | 1979 |
|
SU895571A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
СПОСОБ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ | 0 |
|
SU313584A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1983-11-10—Подача