Штамп последовательно-совмещенного действия Советский патент 1985 года по МПК B21D37/00 B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1183243A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых деталей путем размеш,ения упоров-ловителей на последней позиции штампа последоБательно-совмеш,енного действия и фиксации ими полосы по поверхностям, полученным пуансоном, образующим контур детали.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп , разрез; на фиг. 2 - съемник с пуансонами, вид снизу; на фиг. 3 - часть упора-ловителя и пуансона для окончательной вырубки (увеличенное изображение); на фиг. 4 - раскрой полосы.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой расположены пуансон 2 для вырубки части контура детали, пуансоны 3 для пробивки, пуансоны 4 для окончательной вырубки и гибочный пуансон 5, и матрицу 6, на которой установлены жесткий съемник 7, в котором расположены упоры-ловители 8. Упор-ловитель имеет рабочие поверхности 9 и 10. Длина режушей части Е пуансона 4

меньше шага подачи на длину m рабочей поверхности 9 упора-ловителя 8.

Штамп работает следуюш,им образом.

Полоса 11 подается на первую позицию, где вырубается часть контура детали и образуются поверхности 12 и 13 для фиксации. На последуюш,их позициях пробиваются отверстия пуансонами 3. На последней позиции осуш,ествляется фиксация упорамиловителями 8 по поверхностям 12 и 13иотрезка детали пуансонами 4 и гибка пуансоном 5. При этом фиксация полосы от поперечного смещения производится все время по поверхностям 12, которые получены одним инструментом и потому имеют высокую точность расположения. Фиксация полосы именно на последней позиции, т. е. там же, где получается готовая деталь, позволяет повысить точность изготовления.

В самом начале обработки каждой полосы

до тех пор, пока не вступят в работу упорыловители 8, фиксация осуществляется по

предварительным упорам (не показаны).

Использование изобретения позволяет повысить качество изготавливаемых деталей за счет повышения точности фиксации.

Похожие патенты SU1183243A1

название год авторы номер документа
Штамп последовательного действия 1990
  • Пополитов Михаил Павлович
  • Пупышева Татьяна Семеновна
  • Губанова Татьяна Александровна
  • Павлов Анатолий Федорович
  • Соколов Виктор Петрович
SU1808444A1
Штамп последовательного действия 1988
  • Наливайченко Юрий Михайлович
  • Гавриленко Владимир Васильевич
SU1581423A1
Штамп для вырубки деталей из профилей 1990
  • Мельников Евгений Николаевич
  • Осипова Лариса Александровна
  • Ефимов Юрий Григорьевич
SU1795921A3
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1
Штамп 1988
  • Сухоруков Сергей Николаевич
SU1586824A1
Штамп последовательного действия для получения заготовок петель из полосы 1991
  • Коробков Николай Ефимович
SU1819711A1
Штамп последовательного действия 1983
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
  • Блоков Павел Константинович
SU1133002A2
Штамп для вырубки круглых деталей 1986
  • Герчиков Борис Захарович
  • Писарев Юрий Николаевич
SU1433565A1
Штамп последовательного действия 1986
  • Мурадов Назим Самед Оглы
  • Сокирянская Лена Самойловна
SU1348033A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1995
  • Сельский Б.Е.
  • Ахметзянов Н.М.
  • Никольская М.П.
  • Любина Г.П.
  • Лихтер Е.А.
  • Смотрич А.А.
RU2085320C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 183 243 A1

Реферат патента 1985 года Штамп последовательно-совмещенного действия

ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий нижнюю плиту, на которой установлена матрица, и верхнюю плиту, на которой установлены пуансон для вырубки части контура детали, имеющий две режущие кромки, параллельные продольной оси матрицы и расположенные по разные стороны от оси, и пуансоны для окончательной вырубки, расположенные по разные стороны от продольной оси матрицы и имеющие каждый режущую кромку, параллельную этой оси, а также содержащий два упора-ловителя, расположенные по разные стороны от продольной оси матрицы и имеющие каждый рабочие поверхности, одна из которых расположена в плоскости, перпендикулярной продольной оси матрицы и ее плоскости, а другая в плоскости, проходящей через режущую кромку пуансона для вырубки части контура детали и перпендикулярной плоскости матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей путем повышения точности фиксации, каждый упор-ловитель расположен на нижней плите за пуансоном для окончательной вырубки по ходу подачи обрабатываемого материала и с возможностью контактирования с ним одной своей рабочей поверхностью, а режущая кромка каждого пуансона для окончательной вырубки расположена в одной плоскости с соответствующей режущей кромкой пуансона для вырубки части контура детали и выполнена I с длиной, меньшей размера, полученного от деления расстояния от наиболее удаленсл ного от упора-ловителя конца режущей кромки пуансона для вырубки части контура детали до поверхности упора-ловителя, контактирующей с пуансоном для окончательной вырубки, на количество рабочих позиций между упором-ловителем и пуансоном для вырубки части контура, на длину другой рабочей поверхности упора-ловителя. 00 ее to 4 00 фиг.1

Формула изобретения SU 1 183 243 A1

8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1183243A1

Устройство для фиксации полосы 1979
  • Ульянченко Владимир Иванович
SU867473A1
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Дурандин М
М
и др
Штампы для холодной штамповки мелких деталей
М.: Машиностроение, 1978, с
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 183 243 A1

Авторы

Амбарцумян Рубен Цатурович

Даты

1985-10-07Публикация

1982-07-23Подача