Штамп последовательного действия Советский патент 1990 года по МПК B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU1581423A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки.

Цель изобретения - повышение качества деталей.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, разрез; на фиг. 2 - нижняя плита штампа, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 и 6 - последовательность технологических переходов.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, связанные направляющими колонками 3 На плите 1 закреплен пуансонодер- жатель 4 с пуансонами 5 и 6 для пробивки, пуансоном 7 для вырубки первой детали, прижимы 8 с упругими элементами 9, пуансонами 10 для отрезки заготовки второй детали и боковых кромок отхода от первой, ловитель 11 с пружинами 12, частями 13 пуансона для вырубки криволинейного контура второй детали и шаговым ножом 14. На плите 2 закреплены матрицы 15, направляющие линейки 16 и 17, съемник 18с упором 19.

На пуансонах 10 выполнены выборки 20, а на частях 13 - фаски 21. Рабочие торцы пуансонов 10 расположены ниже рабочих торцов частей 13.

Штамп работает следующим образом.

Полосу 22 подают в штамп. Сначала пуансоны 5 и 6 пробивают отверстия, затем пуансон 7 вырубает первую деталь 23 по всему контуру, и при этом образуется часть контура второй детали 24. При подаче на очередной шаг часть полосы 22 с недовы- рубленной деталью 24 попадает на рабочую позицию, где сначала происходит отрезка заготовки детали 24 пуансонами 10, выравнивание ее на позиции ловителем 11 и вырубка криволинейного контура детали 24 частями 13.

При этом выборки 20 на пуансонах 10 исключают контакт отрезанной заготовки с ними при ее центрации, а фаски 21 изгибают отход при вырубке частями 13, обеспечивая его свободное удаление через провальное отверстие матрицы 15.

Внедрение изобретения позволит повысить качество деталей за счет обеспечения правильности контура второй детали. Формула изобретения 1. Штамп последовательного действия для изготовления плоских деталей с криволинейными противолежащими сторонами,

содержащий пуансон и матрицу для вырубки контура первой детали и пуансон и матрицу для вырубки криволинейного контура второй детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качеств деталей,

штамп снабжен пуансонами и матрицами для отрезки заготовки второй детали и боковых кромок отхода от первой, расположенными между пуансонами и матрицами для вырубки первой и второй деталей, и ловителем отрезанной заготовки на рабочей позиции, и рабочие торцы пуансонов для отрезм расположены ближе к зеркалу матриц, чем рабочие торцы пуансона для вырубки второй детали.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что пуансон для вырубки криволинейного контура выполнен из двух частей, имеющих каждая вогнутую режущую кромку.

3.Штамп по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью исключения контакта

отрезанной заготовки с пуансонами для отрезки при центрировании на рабочей позиции, каждый пуансон для отрезки выполнен с выборкой со стороны, обращенной к пуансону для вырубки криволинейного контура, и участки, ограничивающие выборку, расположены по разные стороны от рабочего торца пуансона для вырубки криволинейного контура в направлении, параллельном оси

давления штампа.

4.Штамп по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью исключения заклинивания отхода в провальном отверстии, каждая часть пуансона для вырубки

криволинейного контура выполнена с фаской на кромке, обращенной к пуансону для отрезки.

г

LL

JJ

19

LI

Б

Ч У

Фиг. 2

Похожие патенты SU1581423A1

название год авторы номер документа
Способ последовательной штамповки 1990
  • Шитов Виталий Андреевич
  • Мараков Владимир Михайлович
SU1801678A1
Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионной прошивки 1980
  • Сырнев Георгий Серафимович
  • Сырнев Николай Серафимович
SU891308A1
Штамп для обработки листового материала 1987
  • Емелин Генрих Алексеевич
SU1416236A1
Штамп последовательного действия 1990
  • Пополитов Михаил Павлович
  • Пупышева Татьяна Семеновна
  • Губанова Татьяна Александровна
  • Павлов Анатолий Федорович
  • Соколов Виктор Петрович
SU1808444A1
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала 1987
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1442300A1
Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионной прошивки 1975
  • Сырнев Георгий Серафимович
  • Сырнев Николай Серафимович
  • Козлова Нина Николаевна
SU556923A1
Способ последовательной штамповки и штамп для его осуществления 1988
  • Аскинази Феликс Самуилович
  • Бальсис Альгимантас Ионович
  • Шустицкий Франц Михайлович
SU1547922A1
Штамп для изготовления деталей из полосы с отрезкой ее переднего конца 1976
  • Елистратов Виктор Иванович
  • Сандовенко Василий Андронович
SU578142A1
Штамп с отключаемыми пуансонами 1987
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1609536A1
Штамп совмещенного действия 1987
  • Кукушкин Вячеслав Васильевич
  • Осорин Владимир Александрович
SU1459770A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 581 423 A1

Реферат патента 1990 года Штамп последовательного действия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки. Цель изобретения - повышение качества деталей. Штамп содержит пуансоны (П) 7 для вырубки полного контура одной детали (Д) 23 П для отрезки заготовки другой Д 24 П для вырубки ее криволинейного контура. Указанным П соответствуют рабочие отверстия в матрице 15. На позиции вырубки криволинейного контура Д 24 установлен ловитель 11. На П для отрезки выполнены выборки, а П для вырубки криволинейного контура выполнен из двух частей. Каждая часть имеет фаску на одной из участков режущей кромки. Сначала П 7 вырубает полный контур Д 23 и часть контура другой. Затем соответствующие П отрезают заготовку с частью контура Д 14. Ловитель 11 устанавливает ее на рабочей позиции. Соответствующие части П вырубают оставшуюся криволинейную часть контура Д 24. 3 з.п. ф-лы. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 581 423 A1

77/ 7/7/77771

УЧЧЧЧУУЧ чХЧЧУЧХЧ Ч/

Фие.З

1581423

5-6

ФигМ

Фив. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1581423A1

Скворцов Г.Д
Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки
- М.: Машиностроение, 1972, с
Водяной двигатель 1921
  • Федоров В.С.
SU325A1
Держатель для поленьев при винтовом колуне 1920
  • Федоров В.С.
SU305A1
Устройство для параллельной штамповки деталей из листового материала 1979
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1118457A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 581 423 A1

Авторы

Наливайченко Юрий Михайлович

Гавриленко Владимир Васильевич

Даты

1990-07-30Публикация

1988-09-15Подача