Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления клееных по толщине элементов .
Цель изобретения - повышение качества склеивания за счет двухстороннего нанесения клея на заготовку.
На фиг. 1 изображена схема линии, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.
Линия для изготовления клееных по толщине элементов включает раму I, на которой смонтирован питатель 2 со сталкивателями 3 заготовок 4, передний 5 и задний 6 роликовые конвейе ры и размещенньй между ними вальцовый узел 7 нанесения клея с подъемным столом 8, и сбоку линии установлен привод 9, при зтом линия снабжена расположенными вдоль роликов 10 заднего конвейера 6 поворотными направляющими 11, подъемный стол 8 установлен соосно питателю 2 и выпол нен с наружной 12 и внутренней ISвертикально установленными стенками, причем внутренняя стенка 13 соединена с поворотными направляющими 11 шарнирно,верний 14и нижний 15 вальцы узла 7 нанесения клея выполнены со смонтированными на раме J соосно вальцам направляющими 16, а пресс 17 размещен соосно питателю 2 за подемным столом 8.
Линия работает следующим образом.
Заготовки 4 подают из питателя 2 с помощью сталкивателей 3 на передний роликовый конвейер 5, причем количество заготовок 4 выбирают равным количеству заготовок 4, составляющих клееный по толщине элемент.
При наладке линии верхний валец 14 смещают относительно нижнего вальца 15 на величину, равную щирине заготовки 4, для того, чтобы при пропускании набранных на переднем роликовом Конвейере 5 заготовок 4 через вапьцовьш узел 7 нанесения клея верхняя левая и нижняя правая плоскости пропускаемых заготовок 4 оставались без слоя клея. Порция заготовок 4 на заднем роликовом конвейере 6 с помощью поворотных направляющих 11 разворачивают, и заготовки 4 скользят к подъемному столу, 8, где каждая заготовка 4 ориентируется вдоль наружной 12 и.внутренней 13 вертикальных стенок, после чего подъемный стол 8 постепенно опускают и формируют паке из заготовок 4, который подают в пресс 17, где их склеивают по толщине, и цикл повторяют.
16
- /
(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия сращивания древесины по сечению | 1990 |
|
SU1784456A1 |
Линия для попарного склеивания деревянных заготовок по толщине | 1984 |
|
SU1230835A1 |
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2566413C1 |
Линия изготовления заготовок из пиломатериалов для клееных конструкций | 1983 |
|
SU1142289A1 |
Установка для нанесения клея на склеиваемые заготовки | 1984 |
|
SU1171118A1 |
Линия для изготовления щитов | 1984 |
|
SU1177155A1 |
Линия для склеивания пиломатериалов по ширине | 1981 |
|
SU1020244A1 |
Линия для изготовления клееных деревянных балок | 1984 |
|
SU1172712A1 |
Станок для соединения немерных заготовок по длине | 1981 |
|
SU965770A1 |
Линия склеивания пиломатериалов по длине | 1986 |
|
SU1318405A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕВЫХ ПО ТОЛЩИНЕ ЭЛЕМЕНТОВ, включающая смонтированные на раме питатель со сталкивателями заготовок, передний и задний роликовые конвейеры. вальцовый узел нанесения клея с подъемным столом, пресс и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества склеивания за счет двухстороннего нанесения клея на заготовку, линия снабжена расположенными вдоль роликов заднего конвейера поворотными направляющими, подъемный стол установлен соосно с питателем и выполнен с наружной и внутренней вертикально установленными стенками, при этом внутренняя стенка соединена с поворотными направляющими шарс нирно, а вальцы узла нанесения клея выполнены со смонтированными на ра(Л ме соосно с вальцами направляюР1ИМИ.
т
7&
/5 Фиг. 2
9
////////////
us.3
Устройство для склеивания погонажных изделий | 1978 |
|
SU704792A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Ковальчук Л.М | |||
Производство деревянных клеевых конструкций | |||
М.:Лесная промышленность, 1979, с.120 |
Авторы
Даты
1985-10-15—Публикация
1984-04-26—Подача