Устройство для сварки труб из термопластов Советский патент 1977 года по МПК B29C27/06 

движным упором 14, выполненным, например, в виде гайки, расположенной на винте 7.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Свариваемые трубы устанавливаются и зажимаются в хомутах 2 и 5. После ввода нагревателя в рабочую зону под воздействием механизма подачи 6 (например, винтовой пары) каретка 4 совместно с хомутом 5 и зажатой трубой перемещается до тех пор, пока торцы свариваемых труб не прижмутся к нагревателю. После этого под воздействием механизма подачи винт 7 через гайку 9 сжимает пружину 8 до тех пор, пока цилиндрическая гайка 10 совместно с винтом 7 не переместится до совмещения кольцевого паза с подпружиненным шариком 11. В этом положении деформация пружины обеспечивает требуемое для создания необходимого для оплавления торцов труб усилия. Величина этого усилия регулируется перемещением гайки 10 относительно винта 7. Выдержав требуемое время оплавления, посредством механизма подачи 6 свариваемые трубы разводятся, и нагревательный инструмент выводят из зоны сварки. Затем под воздействием механизма подачи 6 винт 7 через гайку 9 сжимает пружину 8 до тех пор, пока после соприкосновения торцов свариваемых труб цилиндрическая гайка 10 пройдет под подпружиненным шарикохм 11, после чего гайка 14 упрется в корпус каретки 4.

В этом положении деформация пружины обеспечивает требуемое для создания необходимого для осадки труб усилия. Величина этого усилия регулируется перемещением гайки 14 относительно винта 7.

Формула изобретения

Устройство для сварки труб из термопластов, содержащее хомуты, один из которых установлен на каретке, соединенной посредством толкателя с ириводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, толкатель выполнен виитовым и снабжен установленной на нем круглой гайкой, на наружной поверхности которой выполнен кольцевой паз, а корпус каретки снабжен охватывающим гайку толкателя втулкой со сквозным радиальным отверстием, в котором размещен подпружиненный шарик, отстоящим от паза гайки толкателя на расстоянии, соответствующем усилию оплавления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №338401, кл. В 29С 27/02, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР Х 462723, В 29С 27/06, 1972.

Л7 Г2