Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов с распределением транспортируемого продукта установленными дозами по емкостям в различных технологических и производственных целях.
Цель изобретения - повышение точности дозирования и снижение потерь сыпучего материала.
На фиг. 1 приведена общая функциональная схема блока дозированной выгрузки; на фиг. 2 - общая схема устройства.
Устройство состоит из питателя 1, в котором находится сыпучий материал. Питатель 1 снабжен гер.метичной крыщкой 2 и всасывающим патрубком 3, соединенным с раздаточной линией 4, представляющей собой систему трубопроводов, которые соединены с несколькими бункерами-накопителями 5 и через источник 6 сжатого воздуха с двигателем 7 соединены с нагнетательным патрубком 8 питателя 1. В верхней части бункеров-накопителей 5 установлены подвижные клапаны-Отражатели 9, кинематически связанные с электромагнитным приводом 10, например соленоидом с двумя обмотками, который может фиксировать клапаны-отражатели 9 в основных положениях (например, в нижнем левом бункере клапан 9 закрыт, а в верхних бункерах клапаны 9 открыты), а также фиксировать клапан 9 в промежуточном положении (например, в правом нижнем бункереклапан 9 прикрыт).
В нижней части бункеров-накопителей 5 установлены подвижные затворы-днища 11, снабженные датчиками дозирующей системы и электромагнитным приводом 12, например соленоидом, который фиксирует днища 11 в основных положениях (например, в нижнем левом бункере днище открыто, а в остальных бункерах - закрыто). Под бункерами 5 установлены технологические емкости 13, в которые высыпаются заданные дозы сыпучего материала.
Блок управления в грубом канале дозирования сыпучих материалов имеет пневмодатчик с электрическим выходом, состоящий, например, из резиновой кольцевой манжеты 14, над которой установлена весовая площадка 15, на которую оказывает давление сыпучий материал в бункере 5. Манжета 14 через щланг 16 подключена к сильфону 17, который кинематически связан с движком потенциометра 18, являющимся электрическим датчиком грубого веса сыпучего материала в бункере 5. Вход потенциометра 18 запитывается стабилизированным напряжением и, а выход подключен к первому входу элемента 19 сравнения, к второму входу которого подключен задатчик 20 массы, например потенциометр, движок которого кинематически связан со щкалой 21. Потенциометр также запитан от стабилизированного напряжения U. Выход элемента 19 сравнения подключен к входу усилителя 22, выход которого связан с электромагнитным приводом 10, например с нижней обмоткой соленоида, сердечник которого кинематически
5 связан с клапаном-отражателем 9.
Блок управления в точном канале дозирования сыпучих материалов имеет подпружиненную мембрану 23, кинематически связанную с материалом в бункере посредством манжеты 14 и пружины 24. В центральной части мембрана 23 жестко соединена с магнитным сердечником 25 электрического резонатора 26, обмотка которого подключена к выходу генератора 27 с регулятором частоты F, снабженного щкалой 28, проградуи5 рованной в единицах точного веса, например граммах. На днище 11 установлен индукционный датчик 29 частоты, содержащий магнитный сердечник, жестко связанный с сердечником 25 резонатора и подвижно установленный в обмотке датчика 29, выход
которого подключен через пороговый элемент 30 к входу усилителя 31, выход которого связан с электромагнитным приводом 10 клапана 9, например с верхней обмоткой соленоида и с электромагнитным приводом 12 5 затвора-днища II, например с обмоткой соленоида, а также с обмоткой реле 32 и с блокирующими контактами 33 этого реле. Устройство работает следующим образом.
0 В исходном состоянии на обмотки электромагнитного привода 10 напряжение не подается, поэтому под действием собственного веса сердечник электромагнитного привода 10 опускается вниз и устанавливает клапан-отражатель 9 в вертикальное положение. Оператором устанавливается по шкале 2 грубое значение веса, например в килограммах, при этом на второй вход элемента 19 сравнения с потенциометра 20 подается напряжение, пропорциональное этому весу. Затем по шкале 28 устанавливается точное значение веса, например в граммах, при этом на соответствующее з)1ачение изменяется частота генератора 27 при помощи регулятора частоты F. Напряжение с выхода генератора 27 заданной частоты поступает
на обмотку электрического резонатора 26, магнитный сердечник которого совершает вынужденные колебания данной частоты. Эти колебания передаются сердечнику индукционного датчика 29 и подпружиненной
Q мембране 23, которая посредством пружины 24 и манжеты 14 связана с весовой площадкой 15. Поскольку частота вынужденных колебаний не совпадает с частотой резонанса системы, то амплитуда колебаний незначительна.
5 При включении двигателя 7 источника 6 сжатого воздуха бункер 5 начинает быстро заполняться сыпучим материалом, так как клапан 9 полностью открыт. При этом дав
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU964463A1 |
Весовой дозатор | 1985 |
|
SU1270578A2 |
Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1080021A2 |
Устройство дозированной выдачи корнеклубнеплодов | 1986 |
|
SU1338823A1 |
Электромагнитный питатель | 1978 |
|
SU766984A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU827357A1 |
Способ выдачи и дозирования сыпучего мелкодисперсного ферромагнитного материала и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU938024A1 |
Весовой дозатор цикличного действия для сыпучих и кусковых материалов | 1953 |
|
SU107995A1 |
Устройство для автоматического взве-шиВАНия и пОРциОННОгО дОзиРОВАНия | 1979 |
|
SU807068A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2294237C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА С ДОЗИРОВАННОЙ ВЫГРУЗКОЙ, содержащее питатель, связанные между собой трубопроводом последовательно установленные бункеры-накопители с приводным клапаном-отражателем каждый, установленным в его верхней части в зоне соединения с трубопроводом и с затвором-днищем, приводы перемещения клапанов-отражателей, связанные с блоками управления, и затворов-днищ, и сообщенный с питателем источник сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности дозирования и снижения потерь сыпучего материала, приводы перемещения клапана-отражателя и затвора-днища выполнены электромагнитными, при этом каждый блок управления содержит установленный в бункере-накопителе пневмодатчик и задатчик массы, соединенный с цими входами элемент сравнения, выход которого соединен с одним из входов электромагнитного привода перемещения клапана-отражателя, размещенную в бункере-накопителе и связанную с пневмодатчиком подпружиненную мембрану, связанный с ней электрический резонатор, соединенный с ним своим выходом генератор частоты, индукционный датчик частоты, связанный с резонатором, и пороговый элемент, выход которого соедиS нен с вторым входом электромагнитного привода перемещения клапана-отражателя и с входом привода перемещения затвораднища, а вход - с индукционным датчиком частоты. 00 00 о О) 00
Устройство для пневмотранспортировки сыпучих материалов | 1976 |
|
SU682434A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-02-14—Подача