1
Изобретение относится к станкостроению.
Цель изобретения - повышение производительности путем уменьшения циклового угла механизма поворота шпиндельного барабана.
На фиг.1 - 3 показана схема механизма поворота шпиндельного барабана токарного многошпиндельного автомата.
Механизм состоит из мальтийского креста 1 с пазами 2, каждая станка которых имеет криволинейный участок 3, переходящий в прямолинейный участок 4, кривошипа 5 с шарнирно присоединенным дополнительным звеном 6, на котором закреплен палец 7, жестко связанный с сателлитом 8, находящимся в зацеплении с неподвижно закрепленным центральным зубчатым колесом 9. Мальтийский крест 1 кинематически связан со шпиндельным барабаном 10,
Расположение и форма пазов 2 удовлетворяют следующим условиям: касательная к криволинейному участку 3 в трчЛе касания пальца 7 в момент его входа в паз 2 расположена под углом d. к оси кривошипа 5, определяемым из соотношения
77l-tcos(Tr-j)
ci 4-c(rccos
|-1- t 2bc«js(7i-y)
где b I (1 + |Л );
R
--11
t- o(i
Z, 2-2
2 r - длина дополнительного звена
6;
R - длина кривошипа 5 | Z --число зубьев центрального
зубчатого колеса 9; Z.- число зубьев сателлита 8; Z - число пазов 2 мальтийского
креста 1;
а - постоянная величина, / 0; 4g- угол поворота кривошипа 5, соответствующий повороту мальтийского креста 1 на одну позицию;
угол ft между упомянутой касальной и прямолинейным участком паза 2 определяется из соотношея
2
2L
,- 2,
ft Z
2
895822
Профяль криволинейного участка 3 паза определяется траекторией
движения пальца 7 при его выходе из паза (при а С) или при его
5 входе в паз (при а 0).
Механизм работает следующим образом,
В момент начала поворота шпиндельного барабана 10 при вращении кривошипа 5 против часовой стрелки палец 7, закрепленный на дополнительном звене 6, расположен на входе паза 2, и угол между касательной к криволинейному участку 3 в точке касания
5 пальца 7 и осью кривошипа 5 равен ot , Этим обеспечивается безударный вход пальца 7 в паз. 2, так как вектор скорости центра пальца в момент его входа в паз совпадает по направлению с касательной к оси паза. Острый угол -у между осями кривошипа 5 и дополнительного звена 6 в рассматриваемом положении механизма равен
r-,2JJ .
При дальнейшем вращений кривоши- .
па 5 до положения механизма, когда .
палец 7 находится в контакте с точкой сопряжения прямолинейного участка 4 и криволинейного участка 3 стенки паза 2,происходит поворот мальтийского креста 1 на угол Vg между соседними пазами мальтийского креста,определяемьй из известного соотношения
2/Г
V о Z
При дальнейшем вращении кривошипа 5 мальтийский крест 1 остается
неподвижным, поскольку профиль криволинейного участка 3 паза 2 соответствует траектории пальца 7 при его выходе из паза. Угол 4 поворота кривошипа 5, соответствующий контакту пальца 7 с криволинейным участком 3 паза 2 при выходе пальца из паза, определяется соотношением
т
:
а
Т
Для обеспечения безударной работы механизма фиксации шпиндельного барабана 10 в конце его поворота необходимо, чтобы вектор скорости центра пальца 7 в точке сопряжения
3
прямолинейного участка 4 и криволинейного участка 3 паза мальтийского креста 1 совпадал с направлением oclH прямолинейного участка-паза. Это условие выполняется, если угол jb между касательной к криволинейному участку 3 в точке касания пальца 7 в момент его входа в паз и прямолинейным участком 4 определяется по приведенной выше зависимости. В течение остальной части поворота кривошипа 5, до входа пальца 7 в следующий паз, мальтийский крест i и шпиндельный барабан 10
895824
остаются неподвижными. При дальнейшем вращении кривошипа 5 цикл работы механизма повторяется.
Предлагаемый механизм обеспечивает сокращение времени вспомогательных движений автоматов путем уменьшения циклового угла работы механизма н перераспределения времени и цикловых углов работы между механизмом JO поворота шпиндельного барабана
и другими механизмами вспомогательных движений автоматов. Это позволяет в свою очередь, повысить производительность станков. .
Фиг.Ч
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм поворота шпиндельного барабана многошпиндельного токарного автомата | 1974 |
|
SU560731A1 |
Механизм поворота шпиндельного барабана многошпиндельного токарного автомата | 1977 |
|
SU665989A1 |
Механизм поворота шпиндельного барабана токарного многошпиндельного станка | 1983 |
|
SU1224105A1 |
Мальтийский механизм | 1979 |
|
SU855296A1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1981 |
|
SU992124A1 |
Мальтийский механизм | 1986 |
|
SU1370345A1 |
Механизм поворота шпиндельногобАРАбАНА ТОКАРНОгО МНОгОшпиНдЕльНОгОАВТОМАТА | 1979 |
|
SU822999A1 |
Мальтийский механизм | 1976 |
|
SU580390A1 |
Устройство для укладки каната на барабан лебедки | 1990 |
|
SU1735203A1 |
Мальтийский механизм автооператора | 1985 |
|
SU1273669A1 |
МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА ШПИНДЕЛЬНОГО БАРАБАНА ТОКАРНОГО МНОГОШПИН ДЕЛЬНОГО АВТОМАТА, содержащий маль-; тийский крест с пазами, кинематически связанный со шпиндельным барабаном, и кривошип с шарнирно присоединенным дополнительным звеном, на котором закреплен палец, жестко связанный с сателлитом, находящимся в зацеплении с неподвижным центральным зубчатым колесом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени вспомогательных движений, каждая стенка пазов на входе вьшолнена с криволинейным участком, касательная к которому на входе расположена под углом о/ к оси кривошипа, определяемым из соотношения J - fecosCy-cr-) Л ОС - - С/+ arc cos , - ,. ; 2- yi+b -i-2bcos(y-(/) rsiny где :f ctrcsin R4r -t-2Rv-cosy 2i 1 1 2Z 4- Oi Z Z-2 T2Л i o 7 i г - длина дополнительного звена; R - длина кривошипа; число зубьев центрального зубчатого колеса; число зубьев сателлита; 2 число пазов мальтийского креста; сх - постоянная величина, а О; 00 Cfp- угол поворота кривошипа, соответствующий повороту мальСП тийского креста на одну пози00 цию, ю а угол между указанной касательной и прямолинейным участком пазов определ;.;стся из соотношения 31Г 2л 2
Проспект на многошпиндельные токарные автоматы серии F фирмы Шютте (ФРГ), 1976, с.11, |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1983-09-14—Подача