1 Изобретение относится к области металлообработки, в частности, к установкам для резки заготовок с помощью абразивного круга. Цель изобретения - повьппение производительности путем автоматической настройки и ускоренного подвода круга к детали. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид,- на фиг. 2 то же, вид сверху. На станине 1 установлено основание 2 с кронштейном 3, зажимное приспособление с деталью 5 и стой ка 6 с бесконтактным датчиком 7 остановки силовой головой 8 при ее возврате. На кронштейне 3 установлена силовая головка 8 с качающейся рамой 9 и абразивньм кругом 10, при водимая в движение гидроцилиндром 11. Для ограничения хода рычага компенсации износа служит упор 12, На одной оси с качающейся рамой 9 установлена жестко скрепленная полумуфта 13, рычаг 14 компенсации износа круга, опорная часть которого является фрикгщонной полумуфтой, пружина 15 кручения, следящий, рычаг 16, пружина 17 сжатия, втулка 18, два упорных подшипника 19, втулка 20 и гайка 21. На рычаге 14 компенсации износа круга имеется упор 22 с установленным на нем бесконтактным датчиком 2 переключения подачи. Рычаг 14 компенсации износа круга выполнен Гобразно, причем одна его часть является лепестком датчика 7 остановки силовой головки при ее возврате, а другая служит для зацепления с упором 12, т.е. смещения рычага .14 относительно качающейся рамы 9 по мере износа круга 10, Пружина 15 кручения создает крутящий момент между рычагом 14 компенсации износа круга и следящим рычагом 16, поджимая его с одной стороны к упору 22, расположенному на рычаге 14 таким образой, что час рычага 16, являющаяся лепестком бес контактного датчика 23 переключения подачи входит в паз датчика, а друГс1я - опорная часть следящего рычага 16 находится ниже нижней образую 622 щей круга 10 на расстоянии, складывающемся из расстояния, необходимого для выбора холостого хода датчика 23 переключения подачи и гарантированного зазора для перехода круга 10 с ускоренного подвода на рабочую подачу. Пружина 17 сжатия с помощью гайки 21 создает усилие прижима между фрикционной полумуфтой 13 и опорной частью рычага 14 компенсации износа круга, являющейся второй полумуфтой, через упорные подшипники 19 следящий рычаг 16 и втулку 18. Устройство работает следующим образом. При ускоренном подводе круга 10 опорная сторона следящего рычага 16 упирается в деталь 5, и он. начинает поворачиваться вокруг оси отно-сительно рычага 14 компенсации износа круга. При этом часть следящего рычага 16,, являющаяся лепестком бесконтактного датчика 23 переключения подачи, выходит из паза датчика, который подает команду на переключение с ускоренного подвода на рабочую подачу. При обратном ходе круга 10 следящий рычаг 16 под действием пружины 15 кручения возвращается висходное положение относительно рычага 14 компенсации износа круга, дойдя до упора 22, Рычаг 14 компенсации круга смещается во время работы относительно качающейся рамы 9 за счет полумуфт на величину, пропорциональную величине износа круга 10, так как при каждом ходе он упирается в упор 12, в то время как урол наклона качающейся рамы 9 в крайнем нижнем положении относительно горизонтали вследствие износа круга 10 увеличивается. Вместе с рычагом компенсации износа круга 14 смещается соответственно,, и следящий рычаг 16, сохраняя постоянным расстояние между опорной стороной следящего рычага 16 и нижней-образующей круга 10, необходимое для выбора холостого хода датчика 23 переключения подачи и гарантированного зазора для перехода круга 10 с ускоренного подвода на рабочую подачу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абразивно-отрезной станок | 1983 |
|
SU1152769A1 |
Абразивно-отрезной станок | 1976 |
|
SU659367A1 |
Абразивный отрезной станок | 1979 |
|
SU814678A1 |
Следящее устройство к абразивноотрезному станку | 1976 |
|
SU686856A1 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1989 |
|
SU1648592A1 |
Абразивный отрезной станок | 1980 |
|
SU942958A2 |
Шлифовальный станок | 1976 |
|
SU793745A1 |
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1992 |
|
RU2021879C1 |
Ленточно-шлифовальное устройство | 1976 |
|
SU657975A2 |
Абразивный отрезной станок | 1990 |
|
SU1798129A1 |
АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ -СТАНОК, содержащий установленные на общей оси качающуюся раму, несущую абразивный круг, устройство компенсации изнрса круга и следящий рычаг, одна сторона которого предназначена для контакта с деталью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет .точности пози1щонирования точки переключения подачи, другая сторона следящего рычага связана с рычагом компенсации износа круга посредством введенного в устройство датчика переключения подачи и пружины кручения. (Л 00 со ot О) to
Абразивный отрезной станок | 1979 |
|
SU814678A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1983-04-07—Подача