Способ глубинного хонингования Советский патент 1985 года по МПК B24B33/02 

1 Изобретение относится к ма1пиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей с точными отверстиями Цель изобретения - повьппение производительности и качества обработки деталей за счет сообщаемых инструменту осевых колебаний, ампли туда и частота которых взаимосвязана с технологическими параметрами. На схеме изображена иллюстрация предлагаемого способа глубинного хонингованияо , Для обработки деталей 1, установ ленных, например, с помощью втулки 2 и гайки 3 на вращающемся шпинделе 4, служит инструмент в виде о равки 5 с абразивными брусками 6, к торый установлен в головке 7, сообщающей инструменту продольную подачу и осевое колебание. Пpeдлaгae iый способ осуществляют следующим образом. Обрабатываемая деталь 1 вращается вокруг своей геометрической оси 00 с частотой вращения П Ин струменту сообщают продольную пода (0,01 чу с величиной 0,05)/П(мм/об.), где П - величина припуска на диаметр обрабатываемой 6 поверхности, мм. Например, если П 0,1 мм, то 5прдд (0,01-0,05)/П О,1-0,5 мм/об. Кроме того, инструменту от индивидуального привода сообщают осевые колебания с амплитудой и частотой, определяемыми по формулам А npof.. и Пк (2-А) П(5 . Например, если SfipoA мм/об., ц 2-4, то А 0,05-0,025 мм. В этом случае при По5 1000 об/мин., величина Пц .2000-4000 кол/мин. Снятие всего припуска производят за один рабочий ход инструмента, при этом бруски выполняют с передним заборным конусом, с углом 0,5 3,0, который способствует более равномерному съему припуска. Ввиду того, что инструмент устанавливают независимо от обрабатываемого отверстия, в результате обработки в значительной мере, в пределах припуска на обработку, исправляется погрешность расположения отверстия. Таким образом, из-за снятия всего припуска за один проход при жестком закреплении инструмента, которому сообщают осевые колебания, достига|ется повышение производительности И качества обработки деталей.

СПОСОБ ГЛУБИННОГО ХОНИНГОВАНИЯ, согласно которому обработку ведут настроенным на размер инструментом с заборным конусом при относительном вращении и продольной подаче инструмента и детали, отличающийся тем, что, с целью пов чес ной от при вые той где ения производительности и каа обработки, величину продольодачи выбирают в зависимости ипуска по формуле