СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЕГО С α -ОЛЕФИНАМИ Советский патент 1997 года по МПК B01J37/16 B01J31/38 

Описание патента на изобретение SU1190579A1

Изобретение относится к способу получения катализатора для полимеризации олефинов взаимодействием тетрахлорида титана с металлоорганическим соединением элемента I-III группы периодической системы.

Целью изобретения является получение катализатора с повышенной активностью за счет использования в качестве соединения магния твердого несольватированного алкильного или гидридного производного магния и проведения восстановления при определенном молярном отношении соединения магния к четыреххлористому титану.

Нижеследующие примеры иллюстрируют настоящее изобретение.

Пример 1. Порошкообразный (H-C4H9)2Mg суспендируют в н-гексане при 25oC (0,1 моль в 100 мл). Содержимое реактора охлаждают до -60oC и по каплям при перемешивании приливают раствор TiCl4 (0,63 г в 20 мл гексана), мольное отношение R-Mg/TiCl4 30. Температуру повышают до 25oC, растворитель декантируют и твердый осадок катализатора, содержащий 1,85 мас. титана, сушат в вакууме при комнатной температуре в течение 1 ч.

Полимеризацию этилена проводят в н-гексане при 80oC и общем давлении 6 ат. Для этого 0,0079 г катализатора суспендируют в 100 мл н-гексана и при 80oC подают этилен в течение 1 ч. В результате получают 28,7 г порошкообразного полиэтилена с выходом 196,4 кг/г Ti.

Пример 2. Полиэтилен получают в условиях примера 1. Катализатор готовят взаимодействием дибутила магния с тетрахлоридом титана при -40oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4 40. Содержание титана 1,63 мас.

Навеска катализатора 0,0086 г. Выход полимера 27,5 г, или 196, 3 кг/г Ti.

Пример 3. Катализатор получают взаимодействием дибутила магния с тетрахлоридом титана при 0oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4 200. Содержание титана 0,34 мас.

Полимеризацию этилена проводят в условиях примера 1. Навеска катализатора 0,0175 г, выход полиэтилена 15,8 г, или 265,5 кг/г Ti.

Пример 4. Катализатор получают взаимодействием (H-C4H9)2Mg с TiCl4 при 25oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4 400. Содержание титана в твердом катализаторе составляет 0,17 мас.

Этилен полимеризуют в газовой фазе при 80oC, давлении этилена 4 ат и давлении водорода 2 ат. Навеска катализатора 0,0270 г. Выход полиэтилена 2,7 г, или 58,8 кг/г Ti. Индекс расплава полимера (5,0 кг и 190oC) равен 2,0 г/10 мин.

Пример 5. Полиэтилен полимеризуют в н-гексане при 80oC и общем давлении 6 ат. Катализатор получают взаимодействием тетрахлрорида титана с несольватированным бутилмагнийхлоридом состава (H-C4H9)0,9MgCl1,1, приготовленным реакцией металлического магния с H-C4H9Cl в н-гексане при 65oC и мольном отношении RCl/Mg 1,1. К суспензии несольватированного бутилмагнийхлорида в н-гексане при 25oC приливают TiCl4 при мольном отношении R-Mg/TiCl4 40. Осадок катализатора отделяют от растворителя и сушат в вакууме при комнатной температуре. Содержание титана в катализаторе составляет 1,89 мас.

Навеска катализатора 0,0075 г. Выход полиэтилена 19,8 г, или 139,7 кг/г Ti.

Пример 6. Катализатор получают взаимодействием несольватированного бутилмагнийбромида состава (H-C4H9)0,9MgBr1,1, приготовленного реакцией металлического магния с бромистым бутилом в н-гексане при 65oC и мольном отношении RBr/Mg 1,1. Температура взаимодействия компонентов 25oC, мольное отношение R-Mg/TiCl4 40. Содержание титана в катализаторе 0,79 мас. Полимеризацию этилена проводят в условиях примера 1. В присутствии 0,0110 г катализатора получают 21,4 г полиэтилена с выходом 246,8 кг/г Ti.

Пример 7. Катализатор получают взаимодействием несольватированного бутилмагниййодида с тетрахлоридом титана при -10oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4 35. Содержание титана в катализаторе 0,62 мас. Несольватированный бутилмагниййодид получен из металлического магния и йодистого бутила при 65oC и мольном отношении RJ/Mg 1.

Полимеризацию этилена проводят в условиях примера 1. Навеска катализатора 0,0111 г. Выход полимера 18,1 г, или 263,0 кг/г Ti.

Пример 8. Катализатор получают реакцией тетрахлорида титана с порошкообразным гидридом магния с удельной поверхностью 3,6 м2/г. Температура взаимодействия 25oC, затем прогрев при 50oC в течение 1 ч, мольное отношение HrMg/TiCl4 600. Содержание титана в катализаторе 0,60 мас.

Полиэтилен полимеризуют в условиях примера 1, отличие состоит в том, что температура полимеризации 90oC. Навеска катализатора 0,0078 г. Выход полимера 7,2 г, или 153,8 кг/г T.

Пример 9. Катализатор получают взаимодействием тетрахлорида титана с (H-C7H15)2Mg при -30oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4 80. Катализатор содержит 0,53 мас. титана.

Полимеризацию этилена ведут в условиях примера 1. Навеска катализатора 0,0092 г. Выход полимера 11,3 г, или 231,7 кг/г Ti.

Пример 10. Катализатор получают восстановлением TiCl4 суспензией несольватированного H0,8MgCl1,2 при 25oC и мольном отношении H-Mg/TiCl4 110 с последующим прогревом при 100oC в течение 1 ч.

Несольватированный H0,8MgCl1,2 получают пиролизом в вакууме при 160oC (H-C4Hh9)0,8MgCl1,2. Содержание титана в катализаторе 0,48 мас.

Этилен полимеризуют в условиях примера 1. Навеска катализатора 0,0107 г, выход полиэтилена 8,5 г, или 165,5 кг/г Ti.

Пример 11. Катализатор получают восстановлением тетрахлорида титана суспензией несольватированного бутилмагнийхлорида состава (H-C4H9)0,5MgCl1,5 при 25oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4, затем прогревают при 60oC в течение 1 ч. Содержание титана в катализаторе составляет 1,87 мас. Несольватированный бутилмагнийхлорид получен взаимодействием магния с хлористым бутилом при 65oC в н-гексане при мольном отношении RCl/Mg 1,5. Полимеризацию этилена проводят в условиях примера 1. Навеска катализатора 0,0090 г, выход полиэтилена 20,3 г, или 120,6 кг/г Ti.

Пример 12. Катализатор получают восстановлением тетрахлорида титана дибутилом магния при -40oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4 40 с последующим прогревом при 25oC в течение 1 ч. Содержание титана 1,63 мас.

Полимеризацию этилена проводят в н-гексане при 80oC, давлении водорода 2 ат и общем давлении 8 ат. Навеска катализатора 0,0168 г, выход полимера 14,5 г, или 52,9 кг/г Ti. Индекс расплава полимера при нагрузке 5,0 кг равен 4,7 г/10 мин, а при нагрузке 2,16 кг 1,2 г/10 мин.

Пример 13. Катализатор получают восстановлением тетрахлорида титана несольватированным (H-C4H9)0,9MgCl1,1 при -60oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4
30. Содержание титана в катализаторе составляет 1,46 мас.

Сополимеризацию этилена с пропиленом проводят в н-гексане при 80oC, общем давлении 12 ат, давлении водорода 4 ат и давлении пропилена 2 ат. Навеска катализатора 0,0138 г, выход сополимера 15,2 г, или 75,4 кг/г Ti. Индекс расплава при нагрузке 5,0 кг равен 22,1 г/10 мин, при нагрузке 2,16 кг 7,2 7/10 мин, плотность 0,945 г/см3.

Пример 14. Сополимеризацию этилена с пропиленом проводят в условиях примера 15, отличие состоит в том, что общее давление равно 14 ат, давление водорода 4 ат и давление пропилена 4 ат. Навеска катализатора 0,0147 г, выход сополимера 13,8 г, или 64,3 кг/г Ti. Индекс расплава при нагрузке 5,0 кг равен 1,96 г/10 мин при нагрузке 2,16 кг -0,70 г/10 мин, плотность 0,940 г/см3.

Сравнительный пример 15. Катализатор получают восстановлением TiCl4 суспензией несольватированного бутилмагнийхлорида состава (H-C4H9)0,9MgCl1,1 при 65oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4 4 в н-гексане в течение 2 ч. Осадок катализатора промывают гексаном и высушивают в вакууме при комнатной температуре. Содержание титана в катализаторе 6,8 мас.

Полимеризацию этилена проводят при 80oC и общем давлении 6 ат. Навеска катализатора 0,0126 г. Выход полиэтилена 22,0 г, или 25,7 кг/г Ti.

Сравнительный пример 16. Катализатор приготовляют восстановлением TiCl4 суспензией несольватированного бутилмагнийхлорида состава (H-C4H9)0,1MgCl4, при 80oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4 4 в циклогексане. Осадок катализатора промывают толуолом при 80oC и высушивают в вакууме при комнатной температуре. Содержание титана в катализаторе составляет 0,52 мас.

Полимеризацию этилена проводят в условиях примера 17. Навеска катализатора 0,0175 г, выход полимера 11,9 г, или 130,8 кг/г Ti.

Сравнительный пример 17. Катализатор, полученный в примере 17 и содержащий 6,8 мас. титана, используют для полимеризации этилена.

Полимеризацию этилена проводят в условиях примера 17, отличие состоит в том, что общее давление 8 ат и давление водорода 2 ат. Навеска катализатора 0,0162 г, выход полимера 8,0 г, или 7,3 кг/г Ti. Индекс расплава полимера при нагрузке 5,0 кг равен 2,7 г/10 мин.

Пример 18. Катализатор получают восстановлением TiCl4 гелем дибутила магния в толуоле при 25oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4 800. Содержание титана в катализаторе 0,01 мас.

Полимеризацию этилена проводят в условиях примера 17. Навеска катализатора 0,9836 г. Выход полимера 0,5 г, или 5,1 кг/г Ti.

Пример 19. Катализатор получают восстановлением TiCl4 суспензией несольватированного (H-C4H9)0,8MgCl1,2 при 25oC и мольном отношении R-Mg/TiCl4 5,0. Содержание титана в катализаторе 4,6 мас.

Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных примеру 17.

Навеска катализатора 0,0173 г, выход полимера 17,1 г, или 21,5 кг/г Ti.

Активность катализаторов, полученных взаимодействием TiCl4 с RaMgCl2-a, в полимеризации этилена приведена в таблице.

Похожие патенты SU1190579A1

название год авторы номер документа
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 1980
  • Махтарулин С.И.
  • Захаров В.А.
  • Никитин В.Е.
  • Хмелинская А.Д.
  • Семенова А.С.
  • Григорьев В.А.
  • Стефанович Л.Г.
  • Золотников Л.М.
SU955591A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНЕСЕННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГАЗОФАЗНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С α-ОЛЕФИНАМИ 1990
  • Махтарулин С.И.
  • Захаров В.А.
  • Сергеев С.А.
  • Микенас Т.Б.
  • Ечевская Л.Г.
  • Веньяминов А.С.
RU2007424C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 1982
  • Махтарулин С.И.
  • Сергеев С.А.
  • Захаров В.А.
  • Никитин В.Е.
  • Хмелинская А.Д.
  • Саппаев М.С.
  • Толстов Г.П.
  • Каймашников В.М.
  • Балашов В.В.
  • Шишлов С.С.
SU1053352A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИФУНКЦИОНАЛЬНОГО КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 1991
  • Мушина Е.А.
  • Габутдинов М.С.
  • Гавриленко И.Ф.
  • Фролов В.М.
  • Кренцель Б.А.
  • Юсупов Н.Х.
  • Черевин В.Ф.
  • Вахбрейт А.З.
  • Солодянкин С.А.
  • Медведева Ч.Б.
  • Махина Т.К.
RU2070205C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИОННО-НАПОЛНЕННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА 1986
  • Семиколенова Н.В.
  • Захаров В.А.
  • Нестеров Г.А.
  • Махтарулин С.И.
SU1396331A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С АЛЬФА-ОЛЕФИНАМИ 2014
  • Микенас Татьяна Борисовна
  • Никитин Валентин Евгеньевич
  • Захаров Владимир Александрович
RU2570645C1
Катализатор для гомо- и сополимеризации этилена 1979
  • Махтарулин С.И.
  • Захаров В.А.
  • Ермаков Ю.И.
  • Бабенко В.П.
  • Никитин В.Е.
  • Парамонков Е.Я.
  • Злотников Л.М.
  • Семенова А.С.
  • Лейтман М.И.
  • Балаев Г.А.
  • Плаксунов Т.К.
  • Трущелев Г.И.
SU764215A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО КОМПОНЕНТА КАТАЛИЗАТОРА (СО)ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 1992
  • Лучано Лучани[It]
  • Федерико Милани[It]
  • Маддалена Пондрелли[It]
  • Ренцо Инверницци[It]
RU2094440C1
СФЕРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ, КАТАЛИЗАТОРЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, СОПОЛИМЕРЫ ЭТИЛЕНА 1993
  • Марио Саккетти
  • Джанни Пеннини
  • Илларо Куффиани
RU2118330C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1985
  • Захаров В.А.
  • Микенас Т.Б.
  • Махтарулин С.И.
  • Никитин В.Е.
  • Смолин С.В.
  • Иванова Т.М.
  • Толстов Г.П.
  • Каймашников В.М.
  • Гоменюк В.Я.
  • Балашов В.В.
  • Иванчев С.С.
  • Григорьев В.А.
  • Коротков С.И.
SU1269330A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 190 579 A1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЕГО С α -ОЛЕФИНАМИ

Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена и сополимеризации его с альфа-олефинами путем восстановления тетрахлорида титана галоидным соединением магния, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве соединения магния используют твердое несольватированное алкильное или гидридное производное магния состава RaMg X2-a, где R - H, C4H9, C7H15, a = 0,5 - 2,0, X - Cl, Br, J, и восстановление ведут при молярном отношении соединения магния к четыреххлористому титану, равном 30 - 600.

Формула изобретения SU 1 190 579 A1

Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена и сополимеризации его с альфа-олефинами путем восстановления тетрахлорида титана галоидным соединением магния, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве соединения магния используют твердое несольватированное алкильное или гидридное производное магния состава RaMg X2-a, где R H, C4H9, C7H15, a 0,5 2,0, X Cl, Br, J, и восстановление ведут при молярном отношении соединения магния к четыреххлористому титану, равном 30 600.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года SU1190579A1

Зажимное устройство 1983
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1138290A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ предохранения аэростатов и дирижаблей от атмосферных разрядов 1925
  • Богоявленский Л.Н.
SU1957A1
Катализатор для полимеризацииА=ОлЕфиНОВ 1977
  • Махтарулин С.И.
  • Захаров В.А.
  • Ермаков Ю.И.
SU677187A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 190 579 A1

Авторы

Махтарулин С.И.

Микенас Т.Б.

Захаров В.А.

Даты

1997-11-10Публикация

1984-03-07Подача