Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1985 года по МПК B21D43/00 B26F1/38 

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала, общий вид; на фиг. 2 - механизм крепления полого резака на каретке и механизм перемещения полых резаков один относительно другого; на фиг. 3 - полый резак.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит подвижный кронштейн 1, на конце которого выполнена втулка 2 со стопорным винтом 3 и заканчивающимся выполненной с небольшим окPVI,пением пластиной 4 со шпильками 5 и 6, рас1:оложенными на пластине 4, на одной вертикальной оси между которыми выполнено резьбовое отверстие 7. Во втулке 2 вертика.:гьно установлена каретка, выполненная в виде стержня 8, закрепленного во втулке 2 стопорным винтом 3. На нижней части стержня 8 выполнена втулка 9 со стопорным винтом 10. Во втулке 2 горизонтально средней частью установлена направляю дая, выполненная в виде несущего стержня 11 с риской 12, закрепленного во втулке 9 посредством риски 12 стопорным винтом 10.

Устройство снабжено также, по меньшей мере, тремя полыми резаками 13-15, каждый из которых снабжен режущей кромкой «и и опорной кромкой «б. Резаки посредством режущей кромки согласно заданной геометрической формы резака осуществляют вырубку заготовок 16. На одной из сторон каждого резака 13-15, например на пяточной части, выполнено на одной вертикальной оси верхнее 17, нижнее 18 и среднее 19 отверстия. На несущем стержне 11 по одну сторону втулки 9 установлен держатель 20, по вторую сторону установлен держитель 21. Держатели 20 и 21 выполнены одинаково, каждый из которых содержит (фиг. 2) втулку 22, стопорный винт 23, взаимодействующий с риской 12 несущего стержня 11, и установленный вертикально на втулке 22 дополнительный стержень 24. На верхней части стержня 24 выполнена резьба 25 и навинчена гайка 26 со стопорным винтом 27, упирающимся в резьбу 25 винта 24, а в нижней части на заданной высоте одним концом закреплен упор, выполненный в виде щпильки 28. На стержне 24 установлена дополнительная втулка 29 со скЪсом 30, выполненным со стороны устанорки упора 28 и контактирующим с ним. Втулка 29 снабжена горизонтально выполненным на ней кронщтейном 31, на котором на одной вертикальной оси запрессованы шпильки 32 и 33, и выполнено резьбовое отверстие 34 соответственно. Резаки 14 и 15 устанавливаются на держателях 20 и 21 посредством щпилек 32 и 33, входящих в отверстия 17 и 18 соответственно, а устройство для вырубки снабжено аналогичными резьбовыми отверстиями 34 и винтами 35-37, каждый из которых (фиг. 2) снабжен округленны.м буртиком 38 и маховичком 39. Винт 35 ввертывается в резьбовое отверстие 7 пластины 4 и крепит на

ней один конец резака 13, а винты 36 и 37 ввертываются в резьбовое отверстие 34 держателей 20 и 21, которые кренят на них также одним концом резаки 14 и 15 соответственно. Кроме того, каждый держатель

20 и 21 снабжен аналогичной пружиной 40 сжатия, один конец которой закреплен на кронщтейне 31, а второй конец - на втулке 22 держателей 20 и 21 соответственно. За счет упоров 28 и скоса 30 втулки 29, поворачиваясь под действием пружины 40 в

сторону установки упора 28, пере.мещаются незначительно вверх с поворотом в заданную сторону по отношению к установке кронштейна 1 соответственно. Позицией не обозначены отходы. Скос 30 является копиром,

каждый может быть выполнен за одно целое со втулкой 29 или отдельно. Конир 28 и скос 30 образуют механизм перемещения полых резаков один относительно другого.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.

Вначале осуществляют установку резаков 13-15 за счет отверстий 17-19, выполненных соответственно на их пяточной части. Резак 13 посредством отверстий 17 и 18 одевают на концы щпилек 5 и 6, который своей округленной формой контактирует с наружной стороны с округленной частью пластины 4, при этом винт 35 через отверстие 19 вворачивают в резьбовое отверстие пластины 4 до упирания буртика 38 винта во внутреннюю часть резака, при этом винт 35 оказывается внутри нолости резака ближе к опорной кромке «б. Аналогично этому на кронштейн 31 на шпильки 32 и 33 за счет отверстий 17 и 18 устанавливают резак 14 на держатель 20, а резак 15 - на держатель 21 и закрепляют их винтами 36 и 37 соответственно. Таким образом, на несущем стержне 11 резак 13 на кронщтейне 1 закреплен неподвижно в прямолинейном направлении. Резак 14, закрепленный на держателе 20, находится слегка в приподнятом положении и несколько повернут влево по отнощению к установке резака 13, что обеспечивает раздвижение резаков для выпадания отходов 41. В указанном положении втулки 29 на стержне 24 держателей 20 и 21 под действием пружин 40 вместе с резаками 14 и 15 соответственно повернуты в сторону и приподняты за счет

контакта скоса 30 с установленным с заданной стороны упором 28. При этом держатели 20 и 21 после установки резаков 13-15 фиксируют посредством стопорного винта 23 на риске 12 несущего стержня 11 в положении соприкасания резаков друг к другу за счет нажатия сбоку на носовую часть резаков 14 и 15, преодолевая при этом усилие пружин 40 на держателях 20 и 21 соответственно. При этом втулки 29 за счет скоса 30, контактируя с упором 28, опускаются. После чего резаки 14 и 15 под действием пружин 40 на держателях 20 и 21 соответственно вновь принимают повернутое положение. Посредством кронштейна 1 резаки поступают в рабочую зону пресса (не показан) и ложатся на заданный участок материала (не показан), предназначенного для вырубки. При движении вниз верхняя плита пресса вначале касается опорных кромок «б приподнятых резаков 14 и 15 и начинает давить на них. При этом вместе с резаками втулки 29 держателей 20 и 21, преодолевая усилие расжатия пружин 40, перемещаются вниз на стержнях 24, скользя скосом 30 об упор 28. К моменту, когда верхняя плита пресса коснется опорной кромки «б резака 13, резаки 14 и 15 соприкасаются с двух сторон резака 13, принимая сомкнутое положение. При дальнейшем опускании верхней плиты пресса кронштейн 1 опускается ниже и посредством режущих кромок «а резаки 13-15 одновременно осуществляют вырубку заготовок 16 из материала. Вырубленные заготовки входят в полость резаков, а отходы остаются между ними. Достигнув нижнего положения, плита пресса поднимается в верхнее положение, останавливается до очередного момента вырубки. Кронштейн 1 слегка поднимается (не показано). Резаки 14 и 15 на держателях 20 и 21 под действием пружин 40 на стержне 24 поворачиваются с втулками 29 соответственно в заданную сторону от установки резака 13, при этом втулки 29 держателей 20 и 21 поднимаются на стержнях 24 за счет взаимодействия скоса 30 втулки 29 с упором 28 соответственно. Резаки на

5 устройстве приняли раздвижное положение. Отходы 41, образовавшиеся в виде крошек, свободно выпадают на использованный участок материала. Посредством кронштейна 1 резаки 13-15 переносятся на неиспользованный участок материала для очередной

вырубки. Таким образом, устройство осуществляет заданное число вырубок, при этом вырубленные заготовки стапелируются в полости резаков, не доставая винтов 35-37. После чего кронштейн 1 переносит резаки

на участок укладки вырубленных заготовок 16, например к столу (не показан), где посредством штыревых выталкивателей (не показаны) осуществляют удаление стопы вырубленных заготовок 16. После чего процесс вырубки, удаление отходов и заготовок из резаков повторяется.

JS

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее приводной кронштейн, несущий каретку, имеющую полые резаки, механизм крепления полых резаков на каретке и механизм перемещения резаков один относительно другого, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения конструкции, каретка выполнена в виде стержня, механизм крепления выполнен в виде втулки, установленной на стержне с возможностью регулировочного перемещения вдоль него, дополнительного стержня, закрепленного на втулке, дополнительной втулки, установленной на дополнительном стержне с возможностью перемещения вдоль него и поворота, и винта, связывающего полый резак с дополнительной втулкой, а механизм перемещения выполнен в виде копира, закрепленного на дополнительной втулке, и упора, смонтированного на дополнительном стержне с возможностью взаимодействия с копиром. (Л ;о сд