Вращающаяся печь Советский патент 1985 года по МПК F27B7/00 F27B7/28 

0,05-0.151)

o,i-o,6i

(Л

00

;о

1/

Изобретение относится к агрегатам для обжига цементного клинкера, а именно к вращающимся печам, предназначенным для использования в технологии производства.алинитового цемента.

Целью изобретения является повышение качества алинитового цемента.

На чертеже представлена предлагаемая вращающаяся печь, продольный разрез..

Вращающая:ся печь содержит корпус 1 с футеровкой 2, содержащей зоны 3-7 соответственно подготовки и декарбонизации (задержки) материала, экзотермических реакций, спекания-, охлаждения материала. Футеровка в зонах декарбонизации и экзотермических реакций выполнена с переменным профилем.

Футеровка в зоне экзотермических реакций выполнена с выступом 8 длиной О,2-0,6,длины зоны спекания и высотой 0,05-0,16 внутреннего диаметра печи. В зоне 3 подготовки матриала установлена цепная з-авеса 9. Торелочное устройство 10 размещено со стороны зоны 7 охлалсдения, в которой вьтолнен порог 11.

Соотношения размеров футеровки в зоне экзотермических реакций определены экспериментальным путем.

При длине выступа менее 0,2 длин зоны спекания снижается его экранирующая способность, что приводит к распаду промежуточных соединений в материале и вызывает рекристаллизацию белита.

При длине выступа, более 0,6 длины зоны спекания снижается производительность печи и увеличивается пыпеунос материала.

17092

При высоте выступа менее 0,05 . внутреннего диаметра печи экранирующая способность выступа .недостаточна и в зоне перед выступом отсут5 ствуют обратные токи газов вдоль стенок, что значительно снижает его тепловую эффективность.

При высоте выступа более 0,16 внутреннего диаметра печи возрастает тепловое и аэродинамическое напряжение печи, -что также отрицательно сказывается на гранулометрическом составе материала перед выступом.

Вращающаяся печь работает след тощим образом.

Сырьевой шлам поступает вовращающуюся печь и обезвоживается в цепной завесе 9.

В зоне 4 декарбонизации материал задерживается перед выступом, температура его в этой зоне повьтается до 800-850С, он прогревается по всей массе, при этом идут реакции декарбонизации и образуются промежуточные соединения.

В зоне 5 эзкотермических реакций происходит быстрый нагрев материала до 1100-1150 С.Кратковременное пребывание материала в этой, зоне предотвращает процесс рекристаллизации белита на стадии формирования клинкера5а также обусловливает хорошую кристаллизацию алинита.

При выходе материалов с выступа 8 в зоне 6 спекания происходит завершение минералообразования и обесхлоривание алинитового клинкера.

В условиях обжига формируется хорошо кристаллизованный материал со средним размером кристаллов алинита 30-35 мкм, что обусловливает высокую активность цемента на основе такого клинкера.

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ,, преимущественно для обжига алинитового цементного клинкера, содержащая корпус и футеровку переменного профиля по зонам декарбонизации, экзотермических реакций, спекания и охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества алинитовогс цемента, футеровка в зоне экзотермических реакций вьтолнена с выступом длиной 0,20,6 длины зоны спекания и высотой0,05-0,16 внутреннего диаметра печи.