Изобретение относится к кондитер кой промьшшенности и может быть использовано в поточных линиях при изготволении конфет. Целью изобретения.является расши рение функциональных возможностей устройства. На фиг. 1 представлено предлагае мое устройство, вид сбоку; на фиг.2 вид А на фиг. 1«, на фиг. 3 - тр же, при измененном положении траверзы; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - кинематическая схема устройства. Устройство для группирования кон фач ирк укладке их в коробки включает конвейер 1 подачи конфет и рас положенньш; под ним конвейер 2 подачи коробок с шарнирными переходными пл;ощадками 3. На конвейере 1 установлены заслонка 4 с регулируемьм противовесом 5 и жестко укрепленные планки 6, а также регулируемые план ки 6, совершающие плоскопараллельное движение с помощью привода 7, механизма 8 сдвигания и механизма 9 сопровоадения. Прив.од 7 состоит из зубчатой передачи 10, размещенной на валу, кривошипа 11, рычага 12, двуплечего рычата 13 и траверзы 14. На траверзе 14 жестко установлены планки 6, а также регулируемые план ки 6 . Поперечное перемещение траверзы 14 осуществляется с помощью цилиндрического кулачка 15 и двупле чего рычага 16, соединенного с зубчатыми передачами 17 и 18. Регулируемый противовес 5 состоит из корпуса 19 с торцовыми стенка ми 20 и свободно перекатывающегося шарика 21. Противовес 5 смонтирован на стойке 22 и прикреплен к ней с помощью винтов 23, регулируюищх угол наклона корпуса 19. В торцовых стенках 20 установлены с двух сторо регулировочные винты 24, ограничивающие перемещение шарика 21 в корпусе 19. ,На конвейере 2 размещены коробки 25 для укладки в них конфет. На траверзе 14 установлен регули ровочный винт 26, меняющий положение планки б . Планка 6 с помощью винта 27 жестко соединена с траверзой. Устройство работает следуюЬщм образом. При включении привода 7 вращательньвЧ момент передается на валы зубчатых передач 10, 17-и 18 и на кривошип 11, которьй через двуплечий рычаг 13 передает поступательное движение траверзе 14. Одновременно с помощью цилиндрического кулачка 15 через двуплечий рычаг 16 движение траверзе 14 передается и в поперечном направлении относительно направления движения конвейера 1. При подходе непрерывно движущегося однослойного потока конфет к планкам 6 и б . , закрепленным на траверзе 14, происходит поперечное смещение траверзы 14 совместно с планками 6 и 6 (фиг. 2) при одновременном поступательном их перемещений с помощью кривошипа 11, рычагов 12 и Двуплечего рычага 13 со скоростью, равной скорости движущегося потока конфет. Таким образом, однослойный поток конфет разделяется на несколько потоков, частично сдвинутых в поперечном направлении. Затем с помощью цилиндрического кулачка 15 и кривошипа 11 происходит реверсивное перемеще 1ие траверзы 14 в исходное положение (фиг. 3). ; Сдвинутые в поперечном направлеНИИ конфеты в потоках перемещаются с помощью конвейера 1 подачи конфет до вертикальной заслонки -4 и удерживаются ею до образования заданного количества группы конфет, зависящего от размеров коробки 25. Под напором движущейся группы конфет, находящейся на подвижной ленте конвейера 1 подачи конфет, вертикальная заслонка 4 отклоняется- по ходу движения конвейера 1. Ее фиксации способствует установленный на стойке 22 с возможностью его регулирования винтами 23 и 27 противовес 5, состоящий из корпуса 19 и торцовых стенок 20 с регулировочным винтом 24. Между торцовыми стенками 20 свободно перекатьшается шарик 21 от одного из регулировочных винтов 24 до другого, увеличивая тем самым момент качения заслонки 4. Сформированная группа конфет проходит под заслонкой 4 и направляется через переходные площадки 3 в коробки 25. После прохождения последнего ряда группы конфет заслонка 4 под собственным весом возвращается в исходное вертикальное положение.
При укладке конфет в коробки с малым количеством рядов (2-3 ряда конфет), с помощью винтов 24 уменьшается возможность перемещения шарика 21 в противовесе 5, а следователь- , но, и момент инерции .заслонки 4. Винт 27, крепящий корпус 19 к траверзе, позволяет регулировать соотношение масс противовеса 5 относительно оси вращения заслонки 4.
Изменяя положение планки б вдоль траверзы 14 с помощью винта 26, можно формировать блоки с разным количеством конфет в каждом ряду.
М/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования рядов предметов | 1987 |
|
SU1413021A1 |
Устройство для группировки конфет при укладке их в коробки | 1980 |
|
SU952198A1 |
Устройство для укладки ампул в кассету | 1987 |
|
SU1437298A1 |
Устройство для укладки спичек в коробки | 1986 |
|
SU1337380A1 |
Устройство для укладки ампул в кассету | 1985 |
|
SU1296478A1 |
Устройство для укладки ампул в кассету | 1985 |
|
SU1274962A1 |
Устройство для укладки ампул в кассету | 1988 |
|
SU1622224A1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Линия для укладки спичек | 1990 |
|
SU1723080A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУ1ШИРО-. ВАНИЯ -КОНФЕТ ПРИ УКЛАДКЕ ИХ В КОРОБКИ, включающее конвейер подачи кон-фет, боковые ориентирующие планки, установленные на общей траверзе, вертикальную заслонку с противовесом и привод, отличающеес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, между боковыми ориентирующими планками на общей траверзе дополнительно установлена по крайней мере одна, ориентирующая планка с возможностью регулируемого перемещения С S ее вдоль траверзы. 2. Устройство по п. 1, о т л и(Л чающееся тем, что в торцовцх с стенках корпуса противовеса установлены регулировочные винты.
.5-5
ФигЛ
ZZ Ю 20
23
Устройство для подачи и укладки конфет "ассорти" | 1977 |
|
SU625679A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для группировки конфет при укладке их в коробки | 1980 |
|
SU952198A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1984-04-11—Подача