Устройство для холодной высадки Советский патент 1985 года по МПК B21J5/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для холодно высадки.

Цель изобретения повЬшение производительности и надежности.

На фиг. 1 представлена схема устройства в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в промежуточном положении; на фиг. 3 - то же, в конечном положении; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 3.

Устройство для холодной высадки содержит корпус 1 с блоками инструментов, каждый из которых выполнен в виде ползуна 2 с пуансонами 3 и матрищ 4, установленной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползуна, и снабженной приводом указанного перемещения.

1928972

выполненным в виде рычага 5. Привод ползунов и матриц осуществляется от толкателя 6 с клиновыми скосами. Возврат матриц в исходное полов жение осуществляют пружиной 7.

Устройство работает следующим образом.

При ходе толкателя матрицы водятся в движение и производится отрезка мерных заготовок от исходного материала. Матрицы останавливаются, и ползуны под воздействием толкателя получают перемещение,

15 осуществляя пуансонами деформирование заготовок. При обратном ходе толкателя ползуны с пуансонами, а также матрицы возвращаются в ис ходное положение, подающий исходный

20 Материал выталкивает из матриц готовое изделие. Цикл повторяется.

с

«о

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ содержащее корпус со смонтированным в нем блоком инструментов в виде ползуна с пуансоном и матрицы, установленной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползуна, и снабженной приводом указанного перемещения и пружиной возврата в исходное положение, а также привод ползуна в виде толкателя с клиновым скосом, закрепленного на верхней подвижной плите, отличающееся тем, что,, с целью повьшения производительности и надежности, оно снабжено дополнительным блоком инструментов, выполненным аналогично указанному, толкатель выполнен с дополнительными клиновыми скосами, образующими с указанным скосом две пары диаметрально противоположно расположенных участков, при этом блоки инструментов размещены относительно толкателя оппозитно с возможностью взаимодействия соответственно со скосами одной пары участковJ а привод перемещения каждой матрицы каждого блока инструментов выполнен в виде (Л рычага, установленного в возможс ностью взаимодействия с одним из скосов, образукяцих другую пару участков толкателя.