Изобретение относится к лечтообрабатывающему оборудованию. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для зигзагообразного фальцевания бумажной полосы и повышение надежности его работы. На фиг.1 изображена обш.ая конструктивная схема устройства для зигзагообразного фальцевания бумажной полосы; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Устройство для зигзагообразного фальцевания бумажной полосы содержит механизм фальцевания, включающий расположенные по обеим сторонам от плоскости транспортирования бумажной полосы 1 две пары фальцевальных валиков 2 - 5 и укрепленные на ползуне 6 фальцевальные ножи 7, узел пошагового перемещения бумажной полосы, состоящий ИЗ двух захватных механизмов, каждый из которых включает (изображен телько один механизм) две зажимные губки 8 и 9, два кронштейна 10 и И с продольными пазами 12, на которых закреплены зажимные губки 8 и 9, по меньшей мере один шарнирный четырехзвенник, образованный двумя шарнирно соединенными одна с другой и связанными между собой пружиной 13 парами рычагов 14 - 17, несущих закрепленные по одному на каждом рычаге стержнеобразные элементы 18, попарно размещенные в пазах 12 кронштейнов 10 и 11, и подпружиненные пластинчатыми пружинами 19, размещенные вдоль пути бумажной полосы 1 направляющие 20 и 21, по меньщей мере один ползун-фиксатор, установленный в направляющих 20 и 21, состоящий из двух рычагов 22 и 23, подпружиненных один относительно другого пружинами 24 и щарнирно соединенных своей средней частью друг с другом, смонтированных на концах рычагов 22 и 23 роликов 25, и кривошипно-шатунную пару 26 и 27. Образованный рычагами 14 - 17 четырехзвенник шарниром 28, соединяющим его пары рычагов, связан с ползуном-фиксатором в месте соединения его рычагов 22 и 23, и шарниром 29 при помощи соединительного элемента 30, размещенного в направляющих 20 и 21 - с шатуном 27. Кроме того узел пошагового перемещения бумажной полосы 1 имеет упор 31, установленный на пути перемещения соединительного элемента 30, а шатун 27 состоит из двух связанных одна с другой посредством пружины 32 частей. Устройство для фальцевания работает следующим образом. Перед началом работы бумажная полоса 1пропускается между губками 8 и 9 верхнего захватного механизма и далее в просвет между парами фальцевальных валиков 2- 5 и зажимными губками нижнего захватного механизма (не показан). Губки 8 и 9 при заправке бумаги могут быть разведены, например, путем нажатия (вниз) на шарнир 28 или при их крайнем верхнем положении. С пуском двигателя (не показан) приводится во вращение двухцевочное водило 33, которое поочередно поворачивает мальтийские кресты 34 и 35. Мальтийский крест 34, поворачиваясь на первые 90°, через зубчатую передачу 36 и 37 передает вращение кривощипу 26, который поворачиваясь на 180°, перемещает шатуны 27 и 38-захватных механизмов. При этом происходит протаскивание полосы 1 бумаги губками 8 и 9 на определенную величину. Эта величина устанавливается посредством регулировки положения упора 31, при взаимодействии с которым соединительный элемент 30 останавливается, а шатун 27 продолжает движение за счет упругого соединения его частей. При последующем повороте мальтийского креста 34 на 90° кривошип 26 поворачивается на следующие 180°, в результате чего звенья захватных механизмов перемещаются вверх. При перемещении вверх за счет встречного воздействия на шарнирь 28 и 29 четырехзвенника ползуном-фиксатором и шатуном 27 происходит разведение зажимных губок 8 и 9 и, как следствие этого, перемещение полосы 1 бумаги не происходит. В верхнем положении захватных механизмов ролики 25 ползуна-фиксатора входят в выемки 39 направляющих 20 и 21, в результате чего осуществляется фиксация положения зажимных губок 8 и 9 относительно бумажной полосы 1. Но кривощип 26 при этом поворачивается еще на некоторый угол и шатуны 27 и 38 каждого захватного механизма смещают щарниры 29 на некоторую величину, необходимую для смыкания губок 8 и 9 и захвата ими бумажной полосы 1. Данное положение кривошипа 26 является исходным. Назначение ползуна фиксатора в каждом захватном механизме состоит не только в том, чтобы зафиксировать данный механизм в его верхнем положении, но и в том чтобы за счет сил трения качения между направляющими 20 и 21 и роликами 25 обеспечить надежное смыкание-размыкание губок 8 и 9 при перемещении шатунов 27 и 38. После выхода из зацепления с мальтийским крестом 34 цевки водила 33 поочередно входят в зацепление с мальтийским крестом 35, осуществляющим через кривощип 40 и шатун 41 перемещение ползуна 6 с ножами 7. При перемещении ползуна 6 в одном направлении один из ножей 7 увлекает за собой бумажная полоса 1 между валиками одной из пар фальцевальных валиков, в результате чего образуется один сгиб. При повороте мальтийского креста 35 на следующие 90° ползун 6 возвращается в свое исходное положение. После этого от водила 33 начинает снова поворачиваться мальтийский крест 34, при перемещении которого материал (полоса) 1 протягивается еще на один щаг. По окончании этого цикла от мальтийского креста 35 ползун 6 перемещается в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зигзагообразного складывания перфоленты | 1980 |
|
SU958285A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU294416A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу | 1986 |
|
SU1370805A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
Автомат для изготовления волнистых пружинных шайб | 1977 |
|
SU657896A1 |
Захватное устройство для листовых изделий | 1973 |
|
SU637316A1 |
Устройство для комплектования пакета дисковых заготовок с технологическими прокладками | 1977 |
|
SU738821A1 |
Устройство для вывода листового материала из стопы | 1975 |
|
SU659492A1 |
Многопозиционный автомат для объемной штамповки стержневых изделий | 1987 |
|
SU1505656A1 |
Устройство для подачи деталей | 1981 |
|
SU1018763A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОГО ФАЛБЦЕВАНИЯ БУМАЖНОЙ ПОЛОСБ1, содержащее механизм фальцевания, имеющий расположенные .по обеим сторонам от плоскости транспортирования бумажной полосы две пары фальцевальных валиков и укрепленные на ползуне фальцевальные ножи, и узел пощагового. перемещения бумажной полосы, отличающееся тем, что, с целью расщирения его технологических возможностей и повыщения надежности его работы, узел пощагового перемещения бумажной полосы состоит из двух захватных механизмов, каждый из которых включает две зажимные губ({и, два кронщтейна с продольными пазами, на которых закреплены зажимные губки, по меньшей мере один шарнирный четырехзвенник, образованный двумя щарнирно соединенными одна с другой и связанными между собой пружиной парами ры-чагов, несущих закрепленные по одному на каждом рычаге стержнеобразные элементы, попарно размещенные в пазах кронштейнов и подпружиненные в них, размещенные вдоль пути перемещения бумажной полосы направляющие, по меньшей мере один ползун-фиксатор, установленный в направляющих, и кривошипно-шатунную пару, при этом четырехзвенник одним шарниром, соединяющим пары рычагов, связан с ползуном-фиксатором, а другим шарниром при помощи соединительного элемента, размещенного в направляющих ползуна фиксатора - с кривошипно-шатунной парой. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что ползун-фиксатор состоит из двух рычагов, подпружиненных один относительно другого и шарнирно соединенных своей средней частью между собой и смонтированных на концах рычагов роликов. (Л 3.Устройство по п.п. 1-2, отличающееся тем, что, узел пошагового перемещения бумажной полосы имеет упор для ограничения перемещения четырехзвенника одного из захватных механизмов, установленный на пути перемещения соединительного элемента, а шатун кривошипно-шатунной пары данного механизма состоит из двух связанных одна со со с другой посредством пружины частей. 00 оо
Устройство для зигзагообразного складывания перфоленты | 1980 |
|
SU958285A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1982-01-07—Подача