Многопозиционный автомат для объемной штамповки стержневых изделий Советский патент 1989 года по МПК B21J5/08 

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию и может быть использовано для штамповки деталей типа стержней с утолщением из штуч- :ных заготовок.

; Цель изобретения - повышение на- дежности и производительности,.

На фиг, 1 приведена схема автомата J на фиг. 2 - автомат, план.

Многопозиционный автомат для ;. объемной штамповки стержневых изделий содержит коленчатый вал 1 с приводом от электродвигателя 2, связан- |ный через шатун 3 с ползуном 4, с размещенными на нем пуансонами 5 и заталкивателем 6. Коленчатый вал 1 посредством вала 7 связан с зубчатым колесом 8 приводов мальтийского механизма 9 с внешним зацеплением и мальтийского механизма IО с внутренним зацеплением.

Крест 11 мальтийского механизма 9 закреплен соосно с дополнительным зубчатым колесом 12, являющимся приводом матричного блока 13 с матрицами 14. Мальтийский механизм 10 явля- етс9 .приводом крестовины 15- перено- са с зажимными губками 16, установленной жестко на одной оси 17 с крестом 18 мальтийского механизма 10. Автомат содержит также питающий диск 19 с приводом от кривошипно-рычажко- го механизма, выполненным в виде зучатого колеса 20 с размещенными на нем кривошипом 21, которое связано через цепь 22 с зубчатыми колесами 23 и 8.

Вилка 24 кривошипно-рычажного механизма расположена под питающим - диском и установлена с возможностью врапз;ения на кривошипе 21, взаимодействуя одним пазом с осью 25, а другим - поочередно со штифтами 26, размещенными по радиусу питающего диска 19. Заготовки 27 размещаются в отверстиях питающего диска 19с возможностью прохождения через инду тор 28 при прерывистом вращении диска 19.

Автомат работает следующим образом.

Цилиндрические заготовки 27 из загрузочного устройства (не показано) поступают в гнезда питающего диска 19 и транспортируются через индуктор 28 посредством периодического вращения питающего диска 19 на один шаг при взаимодействии кри0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

вошипно-рычажного механизма со штифтами 26. Периодическое вращение питающего диска 19 осуществляется за счет колебательного движения вилки 24 путем размещения на ее вращающемся кривошипе 21 и взаимодействия пазов вилки 24 с осью 25 и штифтами 26.

Нагретая до ковочной температуры заготовка 27 в момент выстаивания питающего диска 19 загружается в зажимные губки 16 крестовины 15 переноса. Привод крестовины переноса в виде мальтийского механизма 10 с внутренним зацеплением поворотной крестовины переносит заготовку на позицию заталкивания. Заготовка 27 под действием заталкивателя 6 при движении ползуна 4 проталкивается в одну из матриц 14 матричного блока 13. При следующем ходе ползуна 4 матричный блок 13 от мальтийского механизма 9 поворачивается на следующую позицию высадки, и заготовка 27 деформируется одним из пуансо- HOB 15.

В это( время на позицию заталкивания крестовина 15 переноса переносит новую заготовку 27, нагретую до ковочной температуры, и цикл повторяется .

Применение предлагаемого автомата за счет использования дополнительного мальтийского механизма позволяет повысить надежность автомата путем уменьЕгения инерционных нагрузок на механизме переноса заготовки.

Формула изобретени Я

Многопозиционный автомат для объемной штамповки стержневых изделий, содержащий ползун с пуансонами и заталкивателем, мальтийский механизм с внешним зацеплением, состоящий из мальтийского креста и ведущего диска, приводные Матричный блок с матрицами, крестовину переноса с за- жимньп и губками и питаюнщй диск с индуктором, отличающийся тем, что, с целью повьяпения надежности и производительности, привод мат- ричного блока снабжен дополнительным зубчатым колесом, закрепленным на одной оси с крестом мальтийского механизма, а привод крестовины переноса выполнен в виде дополнительного мальтийского механизма с внутренним зацеплением, мальтийский крест которого совмещен на одной оси с осью крестовины переноса, при этом привод питающего диска выполнен в виде кри- вошипно-рычажного механизма, установленного с возможностью взаимодействия с ведущим диском дополнительного мальтийского механизма посредством цепной передачи.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано для объемной штамповки стержневых изделий. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Привод матричного блока 13 выполнен в виде зубчатого колеса 12, совмещенного с крестом 11 мальтийского механизма 9. Крестовина переноса с зажимными губками 16 установлена на одной оси 17 с крестом дополнительного мальтийского механизма 10, являющегося приводом крестовины переноса. Питающий диск 19 получает прерывистые движения на один шаг за счет кривошипно-шатунного механизма, который выполнен в виде вилки 24, установленной на кривошипе 21 зубчатого колеса 20 с возможностью взаимодействия своими пазами с осью 25 питающего диска и штифтами 26. Ведущий диск 23 мальтийского механизма 10 через цепную передачу 22 приводит во вращение зубчатое колесо 20 с кривошипом 21. Матричный блок 13 с матрицами 14, крестовина переноса с зажимными губками 16, питающий диск 19 с заготовками получают периодические вращения согласно циклограмме работы автомата через мальтийские механизмы 9 и 10 от зубчатого колеса 8, связанного с приводом автомата. 2 ил.

Редактор О Головач

Составитель Э.Фазиулин

Техред А.Кравчук Корректор О.Кравцова

Заказ 5380/11

Тираж 572

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

./

Подписное