Гранулятор Советский патент 1985 года по МПК B01J2/22 

1 . I

ИмоОретение относится к устронстиам для фopмlIpoвafIия равноразмерных гранул из влажкых порошкообразных и iacToo6pa зных масс и может быть не- , пользовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатьшающей и др. отраслях промьшшенности, в частности в производстве катализаторов, носителей, сорбентов, адсорбентов и других химических продуктов.

Цель изобретения - повышение качества готового продукта, надежности и производительности гранулятора.

На фиг. 1 изображен гранулятор, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. ; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 2 (вариант соединения вставки и вкладыша при выполнении Т-образного выступа на вкладьше) ; на фиг, 8 - разрез Е-Е на фиг. 7; на фиг, 9 - разрез Г-Г на фиг. 2 (вариант соединения вставки и вкладыша при выполнении Т-образного выступа на вставке); на фиг. 10 - разрез Ж-Ж на фиг. 9; на фиг. 11 - разрез А-А на фиг. 1 (вариант вьшолнения средстгва перемещения вкладьш ей с использованием кулачков); на фиг.12разрез И-И на фиг. -11.

Гранулятор содержит цилиндрическую матр.ицу 1 , запитывающий валок 2, бункер исходной массы 3. В матрице 1 вьшолнены поперечные канавки 4, в которых в зоне запитки неподвижно установлены заподлицо с наружной поверхностью матрицы пластинчатые разделители 5, и продольные сквозные пазы 6 с выполненными соосно между канавками 4 сквозными цилиндрическими отверстиями 7. В цазах 6 установлены с возможностью свободного перемещения в радиальном направлении вкладьш1и 8 с укрепленными на них цилиндрическими вставками 9, входящими в отверстия 7.

В кольцевых проточках О и 1 1 матрицы I установлены реборды, закрепленные на кронштейнах 1.2 и 13, свободно вращающиеся на осях 14 и 15, ролики 16 и 17. С целью предотвращения поломок вкладышей или закли нивания гранулятора ролики 16 и 17 могут быть смонтированы на кронштейнах с возможностью радиального сме4478

щения (фиг. 2) относительно матрицы за счет снабжения их пружинами 18.

Изменение места съема гранул с вкладышей достигается с помощью

5 углового поворота кронштейна 19, укрепленного на оси 20 и зафиксированного на корпусе 21.

С целью предотвращения выпадания вкладьщ1ей 8 из пазов, ограничения

10 их хода, а также упрощения и ускорения Демонтажа или замены вкладьщ1ей на матрице I укреплены кольца 22 и цапфы 23 с буртами, служащие для передачи крутящего момента матрице

15 от зубчатой передачи 24.

При формировании жестких и малоувлажненных масс катализаторов и контактных масс привод возвратнопоступательного перемещения вкладышей может осуществляться например, с помощью кулачков 25, укрепленных на корпусе 21 с боковых сторон матрицы 1, в профилированных пазах 26 которых -и в радиальных пазах цапф

25 27 установлены цилиндрические опоры 28, с которыми взаимодействуют концевые части вкладышей 8.

Гранулятор работает следующим образом.

2Q В зоне формования вкладыши 8 с цилиндрическими вставками в результате воздействия ролика 17 находятся в смещенном вглубь матрицы на высотку гранул положении (т.е. в крайнем заднем положении) и опираются на выступы цапф. 23.

С помощью запитьшающего валка 2 продукт запрессовьшается в цилиндрические ячейки матрицы, разделенные во время их заполнения по продольному пазу с помощью разделителей 5. При этом нагрузка от давления на каждый ряд вставок воспринимается вкладьипем 8 и через него - выступами цапф 23. При дальнейшем повороте матрицы на 45 сформованные гранулы выходят из-под бокового контакта разделителей 5, а вкладыши 8 совместно с этими гранулами с помощью ролика 16 перемещаются в крайнее переднее положение, где они снимаются ножом, при этом гранулы находятся над поверхностью матрицы (на всю высоту, а торцы цилиндрических вставок - заподлицо с матрицей. Затем цикл повторяется.

55 Аналогичным же образом работает гранулятор при формовании жестких и ма лоувлажненных масс. В этом случае привод перемещения вкладьшгей осущест чляепч: я посу 1Д Гнс1М ии.пиндриич:; их опор 28, устансилеиных н iiati x iipO l Mлировапиых кулачкон 25, укреижмшых с внешних боковых сторон матрицы на корпусе 21 . 1 -..478 Таким обрпчом, предложенное устpoiicTBo обеспечивает получение гранул более высокого качества при понышении производительности и более надежной его работе.

1. ГРАНУЛЯТОР, содержащий запитывающий валок, вращающуюся перфорированную матрицу с поперечными канавками и продольными пазами и средство для выталкивания гранул, о тлич ающий с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, надежности и производительности, наружная и внутренняя поверхности матрицы вьшолнены с проточками, расположенными по ее краям, продольные пазы вьшолнены сквозными, отверстия матрицы размещены соосно между поперечными канавками, а гранулятор снабжен пластинчатыми разделителями, неподвижно установленными в поперечных канавках матрицы в зоне запитка заподлицо с ее наружной поверхностью, вкладышами с укрепленными на них цилиндрическими вставками, свободно установленными в продольных пазах матрицы и механизмом возвратно-поступательного перемещения вкладышей, рабочие элементы которого размещены i в проточках матрицы, и взаимодействуют с вкладышами. (Л 2. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что рабочие элементы механизма возвратно-поступательного перемещения вьтолнены в виде подпружиненных роликов с ребордами . со . 4 00

hr

5559

-ff

. 4

Л-Д

8

9- 8

PU8. 8

Г-Г

8

fff-Hf

4И 1Й.4: .i . i.vp

Фив. 10