iDut.f
y///7///7/fff
i4. Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к устройствам для правки проволоки путем многократного перегиба материала Целью изобретения является расширение технологических возможностейНа фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сверху на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1. Устройство содержит соосно расположенные неподвижные фильеры 1, взаимное положение которых в продольном направлении может регулироваться известшлфг средствами. Между неподвижными фильерами 1 смонтированы подвижные фильеры 2, смещенные относительно оси неподвижных фильер Привод подвижных фильер 2 вьполнен Ь виде регулируемого (известными средствами) кривошипа 3, закрепленного на выходном валу привода 4, ось вращения которого параллельна оси неподвижных фильер t. Палец 5 кривошипа 3 шарнирно соштенен с одним концом двуплечего рычага 6, имеющего одинаковую длину плеч. В средней части рычаг 6 имеет подвижную в продольном направлении шарнирную опо ру 7, вьтолненную в виде качающегося рычага 8. Плечо рычага 6 с противоположной от кривошипа 3 стороны выполнено в виде гребенки 9, на концах которой смонтированы подвижные фи 1ьеры 2. Длина рычага 6 и межцентровое расстояние между осью привода 4 и осью неподвижных фильер 1выбраны одинаковыми, за счет чего обеспечено симметричное перемещение подвижных фильер 2 относительно оси неподвижных фильер 1. Через фильеры 2и 3 пропущена подлежащая правке проволока 10. . Устройство работает следующим образом. Предназначенную для правки про волоку 10 пропускают через фильеры 1 и 2. В зависимости от материала и диаметра проволоки производят настройку шага и амплитуды волны перегиба проволоки. Шаг изменяют, регулируя в продольном направлении 8J . взаимное положение подвижных 2 и неподвижных 1 фильер. Величину амплитуды настраивают,; регулируя величину радиуса кривошипа 3. Одинаковая величина плеч рьпага 6 обеспечивает одинаковую траекторию движения концов рычага, т.е. конец рычага с фильерами 2 копирует (с некоторыми погрешностям, которые не имеют особого значения) траекторию движения пальца 5 кривошипа 3. После включения привода 4 начинает вращаться кривошип 3, перемещая рычаг 6, который совершает сложное движение: качательное и одновременно возвратно-поступательное. Качательное движение обеспечивается наличием шарнирной опоры 7 в средней части рычага 6, а возвратно-поступательное - наличием качающегося рычага 8. Сложение качательного и возвратно-поступательного движений обеспечивает копирование траектории движеш1Я пальца 5 кривошипа (окружности) подвижными фильерами 2. Подвижные. 4«льеры 2 совершают движение, близкое к плоскопараллельному, т.е. по окружности, равной радиусу кривопгапа 3, но не вращаясь вокруг собственной оси )не считая незначительного качательного движения, передаваемого от качания рычага 6 относительно шарнирной опоры 7). В процессе осевого перемещения проволоки через фильеры 1 и 2 производится ее выпрямпение путем многократного волнообразного деформирования. Возможность свободного доступа к фильерам 1 и 2 позволяет при переналадке на другой диаметр проволоки производить замену фильер с соответствующими размерами отверстий без разборки устройства. Таким образом, предлагаемая конструкция устройства по сравнению с прототипом обеспечивает возможность качественной правки различных типоразмеров проволоки при высокой производительности правки.
В ид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1715902A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1969 |
|
SU249232A1 |
Автомат для изготовления проволочных граблин | 1980 |
|
SU925493A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1730270A1 |
Станок для намотки статоров электрических машин | 1976 |
|
SU652657A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! | 1972 |
|
SU332902A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРЦИОННЫХ УПАКОВОК | 2002 |
|
RU2255881C2 |
АВТОМАТ ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЙ | 1974 |
|
SU376989A1 |
Автомат для изготовления гвоздей | 1979 |
|
SU1039625A1 |
Устройство для изготовления колец из проволоки | 1982 |
|
SU1125085A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее соосно размещенные на станине неподвижные фильеры и установленные меящу ними с возможностью перемещения по окружности приводные подвижные фильеры, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, привод подвижных фнльер состоит из смонтированного на станине приводного регулируемого кривошипа, ось вращения которого параллельна оси неподвижных фильер, шарнирно размещенного на станине -маятникового рычага и шарнирно закрепленного на маятниковом рычаге своей центральной частью двуплечего рычага -с одинаковой длиной плеч, одно, плечо которого шарнирно связано с кривошипом, а на другом, выполненном в виде гребенки, размещены подвижные фильеры. Фь-.
Устройство для правки проволоки | 1976 |
|
SU580041A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для правки прерывисто подаваемой проволоки | 1980 |
|
SU961826A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-06-25—Подача