Устройство для правки прерывисто подаваемой проволоки Советский патент 1982 года по МПК B21F1/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРЕРЫВИСТО ПОДАВАЕМОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано для правки прерывисто подаваемой проволоки. Известно устройство для правки проволоки, содержащее рихтовочную рамку с правильными элементами, имеющими возможность перемещения по круговой траек. тории, правильные элементы, размещенные соосно подаче проволоки, механизм перемещения рихтовочной рамки, включающий приводной вал и двуплечий рычаг, взаимосвязанный с рихтовочной рамкой и с механизмом его поворота 1. Недостатком известного устройства является невозможность исключения деформации проволоки в момент прекращения ее подачи. Цель изобретения - исключение деформации проволоки в момент прекращения ее подачи. Указанная цель достигается тем, что в устройстве приводной вал выполнен полым и снабжен радиально размещенным на его торце ползуном, имеющим щип, при этом тяга механизма поворота двуплечего рычага размещена в полом валу, а двуплечий рычаг связан с рихтовочной рамкой через щип ползуна На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство для правки прерывисто подаваемой проволоки содержит станину 1, рихтовочную рамку 2, снабженную правильными элементами 3, обеспечивающими деформацию проволоки 4 по круговой траектории, правильные элементы 5, размещенные в направляющих 6 станины 1, и механизм перемещения рихтовочной рамки 2, включающий приводной вал 7 и размещенный на приводном валу 7 двуплечий рычаг 8. Правильные элементы 5 установлены соосно на входе и выходе проволоки из элементов 3 рихтовочной рамки 2 и снабжены поворотными гайками-маховичками 9, обеспечивающими регулировочное осевое перемещение правильных элементов 5 относительно рихтовочной рамки 2, с целью изменения периода правки проволоки. Приводной вал 7 выполнен полым и снабжен установленным на его торце ползулом 10, щип 11 которого является осью качания рихтовочной рамки 2. Ползун 10 установлен в

направляющих 12 с возможностью радиального перемещения в сторону оси приводного вала 7. Двуплечий рычаг 8 размещен на приводном валу 7 и связан одним плечом с ползуном 10, а другим - с механизмом 13 его поворота с помощью установленной в полости приводного вала тяги 14. Механизм 13 поворота рычага 8 выполнен в виде закрепленного на станине 1 цилиндра, щток которого ограничен от вращения и соединен с приводным валом тягой 14. Величина осевого перемещения тяги 14 регулируется с помощью упорной гайки 15, ограничивающей ход цилиндра и ход ползуна 10. Перемещением упорной гайки 15 обеспечивается изменение величины амплитуды правки проволоки.

Предлагаемое устройство также содержит основание 16, кулисы, вертикальную стойку 17, проушины 18, пальцы 19, пружины 20 и приводной шкив 21.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении порщень цилиндра механизма 13 поворота рычага 8 занимает левое положение, при котором оси приводного полого вала 7 и шипа 11 совмещены. В этом случае совмещены и оси правильных элементов 3 и 5.

Включая шкив 21, приводному валу 7 сообщают вращательное движение, при котором происходит совместное вращение двуплечего рычага 8 с тягой 14 и ползуна 10 относительно оси приводного вала 7. При вращении приводного вала 7 рихтовочная рамка 2 с правильными элементами 3 остается неподвижной, так как шип 11 расположен соосно с осью приводного вала 7 и вращается только относительно своей оси.

Конец проволоки 4 пропускают через правильные элементы 3 и 5 и устанавливают в захватный орган механизма равномерной периодической подачи проволоки (не показаны). Включают подачу проволок-и и одновременно включается механизм 13 поворота рычага 8. Перемещаемая механизмом 13 тяга 14 поворачивает двуплечий рычаг 8, который оеремещает ползун 10 с щипом 11. Шип 11 смещает рихтовочную рамку 2 от первоначального положения и совершает враш,ение с эксцентриситетом относительно оси приводного полого вала 7 по траектории окружности.

Поскольку шип 11 взаимосвязан с рихтовочной рамкой 2, несушей правильные элементы 3, то последние также совершают круговые колебания по траектории окружности, равной траектории; оси щипа П. Установленная в правильные элементы 3 и 5 перемещаемая проволока 4 деформируется последними и, таким образом, производится ее правка. В момент прекращения подачи проволоки 4, механизм 13 выключается, в результате чего тяга 14 поворачивает рычаг 8 относительно его оси в исходное положение.

Оси вращающегося приводного вала 7

И шипа 11 совмещаются между собой и соответственно совмещаются оси правильных элементов 3 и 5. Правка проволоки 4 и ее деформация правильными элементами 3 и 5 прекращается без выключения вращения приводного вала 7. Рихтовочная рамка 2

становится неподвижной.

Предлагаемое устройство позволяет производить регулировку периода и амплитуды правки проволоки непосредственно в процессе ее деформации без выключения

привода.

Кроме того, данное устройство позволяет по сравнению с известным производить правку нескольких проволок одновременно, заправку проволоки непосредственно в процессе его работы, и облегчает услоВИЯ ее заправки при включенном приводе устройства.

Формула изобретения

Устройство для правки прерывисто подаваемой проволоки, содержащее рихтовочную рамку с правильными элементами, установленными с возможностью перемещения по круговой траектории, неподвижные

правильные элементы, размещенные соосно линии подачи проволоки, механизм перемещения рихтовочной рамки, состоящий из приводного вала и двуплечего рычага, связанного с рихтовочной рамкой и с тягой механизма поворота рычага, отличающлеся тем, что, с целью исключения деформации проволоки в момент прекращения ее подачи, приводной вал выполнен полым и снабжен размещенным на его торце ползуном имеющим щип, при этом тяга механизма поворота двуплечего рычага размещена в полом валу, а двуплечий рычаг связан с рнхтовочной рамкой через шип ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

фиг.1 f-