Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения порошков, и может быть использовано при переработке отходов, образующихся при опиловке и шлифовке шаров шарикоподшипников.
Цель изобретения - повьшзение технологических свойств порошкао
Примеры осуществления изобретения.
Отходы, образукхциеся при опиловке щаров шарико-подшипников, содержали 3-5% влаги, остальное - стальные частицы размером (-100+50 мкм) 20%; -50 мкм - 80%.
Отходы высушивали, просеивали, затем прокаливали в водороде при в течение 1 ч, после чего обкатывали в центробежной мельнице при силах
инерции, превышающих силы гравитации, в 60-100 раз (примеры 1-4). Такие же
СО СД1 отходы высушивали и прокаливали по режимам как в пр имерах 1-4, после чего обкатывали в планетарной центроСПбежной мельнице при разных коэффи4циентах заполнения барабанов и разслличных значениях передаточного числа соотношения скоростей вращения барабана с порошком вокруг собственной и общей оси (примеры 5-14).
Пример 15. Отходы, описанные в предыдущих примерах, перерабатывали по режиму, указанному в про тотипе: прокаливали при в течение 1 ч, обкатывали шарами в шаровой мельнице в течение 48 ч, после чего обжигание при 1000 С в течение 0,5 ч.
В приведенной ниже таблице показаны параметры процесса и технологические характеристики получаемого материала. .
Как следует из приведенных данных, описываемый способ получения стального порошка из. отходов, образующихся при опиловке шаров шарокоподшипников, позволяет по сравнению со способомпрототипом повысить технологические свойства получаемого порошка - повысить его насыпную плотность и снизить нижний предел формуемости.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения стального порошка из шламовых отходов | 1984 |
|
SU1275845A1 |
| Способ получения стального порошка из отходов | 1981 |
|
SU1085101A1 |
| Способ получения электроконтактного композитного материала на основе меди, содержащего кластеры на основе частиц тугоплавкого металла | 2016 |
|
RU2645855C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ НА ОСНОВЕ ХРОМА И МЕДИ | 2010 |
|
RU2415487C1 |
| НАНОКОМПОЗИЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2597204C1 |
| Автоматическая линия для получения стального порошка из шлама | 1981 |
|
SU993542A1 |
| Линия для производства металлического порошка из шламовых металлоотходов | 1987 |
|
SU1464383A1 |
| Способ получения порошка быстрорежущей стали механическим легированием | 2022 |
|
RU2799363C1 |
| Планетарная мельница непрерывного действия | 1982 |
|
SU1095994A1 |
| Способ получения гидрированного порошка пластичного металла или сплава | 2021 |
|
RU2759551C1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНОГО ПОРОШКА ИЗ ОТХОДОВ, образующихся при опиловке шаров шарокоподапипников, включаниций сушку отходов, просев, прокаливание в восстановительной среде и последующую обкатку, отличающийся тем, что. с целью повышения технологических свойств порошка, обкатку осуществляют посредством взаимного воздействия частиц порошка под действием сил инерции, превьппающих силы гравитации в 60-100 раз. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что обкатку осуществляют в барабанах, совершающих планетарное движение, при коэффициенте заполнения барабанов 0,4-0,8 и соотношении скоростей вращения барабана вокруг собственной и вокруг общей оси, равном
| Норок Б.А, и др | |||
| Порошковая металлургия | |||
| Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива | 1925 |
|
SU1963A1 |
| Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
| Способ получения стального порошка из отходов | 1981 |
|
SU1085101A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
