Обрезной штамп Советский патент 1985 года по МПК B21D45/00 B21J13/02 

(Л Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к обрезным штампам с устройствами для автоматизированного удаления поковки и облоя. Цель изобретения - повышение надежности штампа. На фиг. 1 представлена обш,ая компоновка обрезного штампа с установленным на нем механизмом удаления поковки и облоя; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В фиг. 1. Обрезной штамп содержит верхнюю часть с пуансоном 1, жестко закрепленную на ползуне пресса (не показан) и установленную на подштамповой плите 2 пресса нижнюю часть в виде нижней плиты 3 с окном для удаления поковок, матрицей 4 и съемником 5. Штамп снабжен подвижной кареткой б, размепленной в окне для удаления поковок .нижней плиты 3, в верхней части которой шарнирно на оси 7, фиксируемой кольцами 8, установлен съемник 9 облоя, положение которого регулируется относительно зеркала матрицы 4 с помошью винта 10 и пружины 11. В боковых стенках каретки 6 установлены оси 12 с подшипниками 13, несушими ролики 14, взаимодействующими с направляющими 15, закрепленными на нижней поверхности нижней плиты 3 штампа, к противоположной стороне которого прикреплено болтами 16 основание 17, в котором, в свою очередь, закреплен болтами 18 корпус 1-9 телескопического пневмоцилиндра с крыщкой 20. В направляющем плунжере 21 пневмоцилиндра установлено стопорное кольцо 22, предотвращающее повреждение уплотнительных элементов на. приводном плунжере 23 при включении цилиндра, так как первым начнет перемещение плунжер 21 вследствие больщего усилия на нем. Приводной плунжер 23 соединен с штырем 24 каретки 6 пальцем 25 с зазором для устранения влияния неточности движения каретки по направляющим 15 на плунжеры пневмоцилиндра. Система управления силового цилиндра содержит втулку 26, установленную в расточке основания 17, на которой винтом 27 зафиксирован управляющий элемент 28, возможный проворот которого ограничивает боковая грань корпуса 19. Внутри втулки 26 размещен шток 29 с кольцом 30, связанный с приводным плунжером 23 кронштейном 31, фиксация относительно которого осуществляется гайкой 32. Шток имеет направление относительно кронштейна 33. На противоположных торцах втулки 26 закреплены ограничительные шайбы 34 и 35, а на основании 17 в кронштейне 36 установлен конечный переключатель 37, контролирующий работу механизма удаления поковки и облоя. Удаление поковки осуществляют по лотку 38, а облоя - по лотку 39 в раздельные тары (не показаны). Штамп работает следующим образом. В исходном положении каретка 6 находится в окне нижней плиты 3 штампа, а связанный с ней съемник 9 облоя - в зоне расположения поковки с облоем на зеркале матрицы 4. Направляющий и приводной плунжеры 21 и 23 находятся в крайнем левом положении. Управляющий элемент 28 расположен в зоне действия конечного переключателя 37, выдавая в систему управления пресса сигнал о готовности к работе. После хода ползуна пресса вниз обрезанная поковка попадает в проем каретки 6, а облой остается на зеркале матрицы 4, удаленный с пуансона съемником 5. При подходе ползуна к крайнему верхнему положению в систему управления выдается команда на подачу воздуха в левую полость пневмоцилиндра через отверстие в крышке 20. Направляющий плунжер 21 начинает перемещение, смещая кольцом 22 приводной плунжер 23, при этом каретка 6 движется на роликах 14 по направляющим 15, перемещая, тем самым, с помощью оси 7 съемник 9 облоя. При достижении крайнего правого положения, ограниченного ходом плунжеров пневмоцилиндра, поковка по лотку 38, а облой по лотку 39 удаляются в раздельные тары. Перемещаясь в крайнее правое положение, приводной плунжер 23 жестко, связанным с ним кронштейном 31 увлекает за собой шток 29, который в крайнем правом положении кольцом 30 через шайбу 35 смещает втулку 26, выводя управляющий элемент 28 из зоны -действия конечного переключателя 37, тем самым, давая команду на подачу воздуха в отверстие корпуса 19, после чего плунжеры 21 и 23, перемещаясь в крайнее левое положение, возвращают каретку 6 и сбрасыватель облоя 9 в исходное положение. Шток 29 кольцом 30 смещает через щайбу 34 втулку 26 в крайнее левое положение, вврдя опять управляющий элемент 28 в зону действия конечного переключателя.

1. ОБРЕЗНОЙ ШТАМП, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с обрезной матрицей и окном для удаления поковок, каретку для удаления поковок, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в окне для удаления поковок, привод перемещения каретки в виде силового цилиндра, систему управления силовым цилиндром и связанный с кареткой съемник облоя, установленный над матрицей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, каретка для удаления поковок связана с приводом перемещения и съемником облоя шарнирно. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что силовой цилиндр привода перемещения каретки выполнен телескопическим.

27

28

ФигЛ