Пневматическое устройство для угловой ориентации втулок при запрессовке Советский патент 1985 года по МПК B23P19/10 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полый стержень выполнен с радиальными отверстиями в зоне меньшей ступени штока, опорным буртом на конце со стороны большей ступени и закреплен в полости последнего посредством резьбового хвостовика, выполненного на другом конце стержня и размещенного в резьбовом отверстии, выполненном на торце меньшей ступени штока, а также гаек, полый шток выполнен на меньшей ступени с перегородкой, имеющей коническое отверстие, а стержень - с коническим пояском на боковой поверхности, соответствующим коническому отверстию перегородки, при этом втулка выполнена с двумя диаметрально расположенными выступами на торце, в которых закреплены оси для установки двуплечего рычага, а жесткость пружины, установленной под втулкой, меньше жесткости пружины штока.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что радиальные отверстия полого штока выполнены в зоне перехода его меньшей ступени в большую и имеют форму прямоугольника с шириной, равной высоте двуплечего рычага, и высотой, равной ширине двуплечего рычага, при этом участок радиальных отверстий, расположенный в большей ступени штока, равен высоте двуплечего рычага, а концы последнего, расположенные в радиальных отверстиях штока, выполнены цилиндрическими с диаметром, равным ширине отверстий.

1. ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УГЛОВОЙ ОРИЕНТАЦИИ ВТУЛОК ПРИ ЗАПРЕССОВКЕ, содержащее полый ступенчатый шток, установленный в основании большей ступенью с возможностью осевого перемещения, подпружиненный относительно последнего и выполненный со сквозными тангенциальными отверстиями в меньшей ступени, и размещенный в штоке и связанным с источником сжатого воздуха полый стержень, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения ориентации втулок с радиальным пазом на торце, оно снабжено размещенной в полости штока соосно последнему и подпружиненной в осевом направлении втулкой с двуплечим рычагом, шарнирно смонтированным на втулке с возможностью качания вокруг оси, расположенной перпендикулярно относительно оси штока, один конец двуплечего рычага выполнен в виде клина, обращенного своими скосами в сторону, противоположную основанию, а шток выполнен с диаметрально расположенными радиальными отверстиями, в которых размещены концы двуплечего рычага. (Л со О5 со со

1

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к устройствам для соединения деталей с натягом.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения ориентации втулок с радиальным пазом на торце.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 1; на фиг. 7 - схема воздействий запрессовываемой втулки на двуплечий рычаг.

Пневматическое устройство угловой ориентации втулок при запрессовке содержит основание 1, на котором установлен полый ступенчатый шток 2, зафиксированный в угловом направлении с помощью пальца 3. В меньшей ступени штока выполнена полость 4, соединенная с источником сжатого воздуха с помощью полого стержня 5, в котором в зоне, полости 4 меньшей ступени штока 2 выполнены радиальные отверстия 6. Полый стержень 5 закреплен в полости штока 2 с помощью резьбового хвостовика 7 и гаек 8 в резьбовом отверстии на торце полости 4. В последней имеется перегородка 9, в которой выполнено коническое отверстие 10, а на боковой поверхности полого стержня 5 - конический поясок 11, соответствующий коническому отверстию 10. Щток 2 подпружинен относительно основания 1 пружиной 12. Со стороны большей ступени штока 2 полый стержень 5 выполнен с Опорным буртом 13. Одна из собираемых деталей - пластина 14 центрируется по отверстию большей ступенью штока 2. Запрессовываемая втулка 15 центрируется меньшей

ступенью штока 2, на поверхности которой выполнены сквозные тангенциальные отверстия 16, которые найравлены в одну сторону и расположены на равном расстоянии одно от другого. В месте перехода меньшей ступени полого штока 2 в большую в стенках полого штока 2 выполнены радиальные диаметрально расположенные отверстия 17, которые имеют прямоугольную форму шириной, равной высоте установленного в полости штока 2 на втулке 18 двуплечего рычага 19, а высотой, равной ширине двуплечего рычага 19. Втулка 18 подпружинена пружиной 20 относительно штока 2, а в выступах на торце втулки 18 диаметрально установлены оси 21 для установки двуплечего рычага 19. Жесткость пружины 20 меньше жесткости пружины 12. Концы двуплечего рычага 19, расположенные между стенками отверстия 17 в штоке 2, вьшол0 нены цилиндрическими с диаметром, равным ширине отверстия 17. Один конец двуплечего рычага 19, выступающий из отверстия 17 в штоке 2, имеет форму клина для взаимодействия с пазом запрессовываемой втулки 15, а глубина бтверс5 тия 17 в большей ступени штока 2 -равна высоте двуплечего рычага 19.

Установку двуплечего рычага 19 осуществляют следующим образом. Двуплечий рычаг 19 продевают в отверстие 17 в штоке 2 и проворачивают на 90°. Для

этого участки рычага 19, расположенные между стенками отверстия 17 щтока 2, выполнены цилиндрическими. После чего осуществляют монтаж полого стержня 5 с втулкой 18 и пружинами 12 и 20, затем устанавливают оси 21 вращения

двуплечего рычага 19. Производят затягивание гаек 8 до упора упорного бурта 13 в основание 1.

. Устройство работает следующим образом. При установке ориентируемой втулки 15 (фиг. 1) на шток 2 втулка под воздействием ангенциальных струй воздуха, истекающих из отверстий 16 (фиг. 3), начинает проворачиваться в угловом направлении. В общем случае ориентируемая втулка 15 усанавливается в начальный момент на вуплечий рычаг 19 (фиг. 1) в произвольном положении. При вращении втулки радиальный паз в определенный период попадает на клиновую поверхность двуплечего рычага 19, после чего последний проворачивается и его клиновая поверхность западает в паз втулки 15, фиксируя ее тем самым в заданном угловом положении (фиг. 6). При этом конец рычага с клиновой поверхностью устанавливается выше плоского конца рычага. В начальный период движения запрессовочного пуансона 22 вниз ориентируемая втулка 15, воздействуя на оба конца двуплечего рычага 19, перемещает двуплечий рычаг 19 и подпружиненную втулку 18 вниз, сжимая при этом пружину 20. После момента касания нижнего торца плоского конца двуплечего рычага 19 с нижним краем радиального отверстия 17 штока 2 (точка касания

А- А

21

Фиг. г

на фиг. 7) дальнейшее движение втулки 15 вниз приводит к созданию проворачивающего рычаг 19 момента Mg, величина которого зависит от расстояния е от точки

касания Е до места контакта плоского конца двуплечего рычага 19 с кромкой внутреннего диаметра втулки 15, а также от реакции Q воздействия на втулку 15 сжимаемой пружины 20. Под воздействием момента Мь конец двуплечего рычага 19 с

клиновой формой выводится из паза ориентируемой втулки 15, предотвращая его от ускоренного износа. Поскольку глубина радиального отверстия 17 штока 2 h| на участке центрирования пластины 14 равна высоте h двуплечего рычага 19 (фиг. 1), то при дальнейшем перемещении втулки 15 вниз нижний торец втулки 15 начинает воздействовать уже и на буртик штока 2, сжимая при этом пружину 12. Пуансон 22 перемещает втулку 15 вниз до момента запрессовки ее в отверстие пластины 14. После перемещения пуансона 22 в крайнее верхнее положение пружины 12 и 20 возвращают элементы устройства в исходное положение, собранный узел снимают, устанавливают следующую пластину и втулку, и

процесс повторяется.

6 - Б

1д

фиг-З

ФигЛ