Способ клепки смешанных пакетов Советский патент 1985 года по МПК B21J15/02 

f Изобретение относится к механосборочным работам и может быть использовано при клепке смешанных пакетов. Целью изобретения является повы шение качества клепанного соединения за счет образования натяга меж ду заклепкой и отверстием в пакете На фиг. 1 изображен пакет из двух пластин: металлической и из волокнистого композиционйого материала и заклепка перед ее установкой в отверстие пакета на фиг. 2 тот же пакет с установленной в нем зактюпкой; на фиг. 3 - то же, в момент первой стадии расклепывания на фиг. 4 - то же, в конце первой стадии расклепывания; на фиг. 5 то же, в момент завершения способа клепки. Способ осуществляют следующим образом. В пакете из металлической пластины и из пластины волокнистого ко позиционного материала (в.к.м.) выполняют отверстие под заклепку, диаметр которого меньше диаметра стержня заклепки. Пакет размещают на матрице 1 и зажимают прижимом 2 В отверстие пакета со стороны плас тины из в.к.м. устанавливают закле ку 3 с заходным концом на стержнев части при воздействии импульсной силы Р на ее закладную головку. Наличие конусного участка на стерж заклепки обеспечивает упругую деформацию в радиальном направлении элемента пакета из в.к.м. и упруго пластическую деформацию элемента пакета из однородного материала. Деформации пластин пакета обусловл ны соотношениями диаметра стержня заклепки к диаметрам отверстий в элементах пакета из в.к.м. и однор ного материалов. Если физико-механические свойства в.к.м. не допускают даже упругих деформаций, то постановка заклепки может быть осу ществлена без натяга. Установка заклепки в отверстие пластины паке та из металла обуславливает появление по его периметру напряжений: d,.,/j,fli Н,М. 2- бпТо5 где t - предел текучести материала заготовки на сдвиг : ( 0,58-0,7) о л - текущий диаметр заклепки/ внешний диаметр или размер заклепки О} - диаметр распространения пластических деформаций. При этом радиальное упруго-пластическое деформирование пластины металла может сопровождаться срезанием определенной части материала благодаря режущим кромкам матрицы 1. Таким образом, по периметру отверстия в пакете наведено поле напряжений (фиг. 3). В результате стержень заклепки на толщине (или только на его части) пакета испытывает сжимающие напряжения и образование замыкающей головки заклепки возможно производить без применения подкладных шайб (фиг. 4 и 5). При этом на первой стадии (фиг. 4) усилие прикладывается только на боковую поверхность конического участка части стержня заклепки. Последнее обеспечивает главным образом сдвиг наружных слоев выступающей части стержня заклепки с концентрацией максимальных деформаций вне контакта с пакетом. Деформации стержня заклепки локализуются как: градиентом приложения усилия, так и полем .напряжений, существующим по периметру стержня заклепки на толщине пакета. Несомненно, что усилия, потребные на формоизменение стержня заклепки на первом переходе, значительно меньше усилий, потребных на раздачу стержня на толщине пакета. На второй стадии с помощью обжимки с плоским торцом окончательно образуют замыкающую головку. П р и м е р. По предложенному способу клепают смешанные пакеты толщиной 4 мм пластины которых состоят из бороалюминия с объемной долей упрочняющих волокон в 25% толщиной 1,0 мм и сплава Д16АТ толщиной 3,0 мм. Технология получения отверстий в пакете предусматривает пробивку чистого отверстия в бороаломинии диаметром 4,055 мм, сверление по нему через втулку предварительного отверстия в элементе пакета из Д16АТ. Далее приводится рассверливание и развертывание предварительного отверстия до диаметра

СПОСОБ КЛЕПКИ СМЕШАННЫХ ПАКЕТОВ, преимущественно состоящих, из пластин волокнистого композиционного материала и пластин из метадла, при KotopoM в пакете выполняют отверстие, устанавливают в него заклепку и расклепывают ее, от личающийся тем, что, с целью повышения качества за счет образования натяга между заклепкой и отверстием в пакете, для клёпки используют заклепки с. заходньм конусом на стержневой части, отверстие в пакете выполняют диаметром, меньшш диаметра стержня заклепки, заклепку устанавливают со стороны пластины из волокнистого композиционного материала, а расклепывание заклепки ведут в две стадии - вначале воздействуют вдоль оси клёгиси на коническую поверхность заклепки, а затем на ее торцовую поверхность. СО QD CD 4i