Вкладыш для поддона изложницы Советский патент 1985 года по МПК B22D7/12 

Описание патента на изобретение SU1199439A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металлов.

Цель изобретения - поедппение качества поверхности слитка путем устранения трещин зависания.

На фиг. 1 представлен вкладыш в статике; на фиг 2 - то же, в работе (в левой части разреза показана изложница в сборе в момент окончания отливки слитка, а справа - момент срабатывания вкладьша). .

В углублении поддона 1 помещен вкладыш, состоящий из верхнего защитного элемента 2 и нижнего элемента 3 (основного слоя), выполненного в виде поршневого цилиндра 4, помещенного в гильзу 5 с регулируемым предохранительным клапаном 6 и рабочей жидкостью 7.

В углублении кюмпельной части поддона 1 располагается вкладыш 2. На поддоне расположен корпус изложницы 8 с прибыльной надставкой 9. Во внутренней полости изложницы показан слиток 10 непосредственно в момент окончания залИвки./Зеркало металла в прибыли не утеплено. Усадка слитка также еще не произошла, вкладыш не сработал.

После отливки зеркало .металла в прибыли утепляется слоем зacыпки 11. Слиток кристаллизуется, отдавая тепло форме. Рабочая жидкость 7, находящаяся во внутренней полости поршневоп цилиндра испаряется. Образующийся пар давит на поршневой цилиндр 4. В процессе кристаллизации происходит объемная усадка слитка 10. При этом линейные размеры слитка сокращаются. При обычной оснастке слиток опускается вниз, причем в верхней - части его тела, в случае его прива.ривания к футеровке прибьльной надставки или затекания металла в зазор между надставкой и изложницей, образуются поперечные трещины зависания,

С увеличением массы слитков и при их отливке под вакуумом пораженность металла трещинами зависания возрастает. Вкладьш при нагреве через поршен 4 создает в нижней части слитка подпирающее давление, направленное верх

Величина усиления может меняться с помощью регулировочного предохранительного клапана 6. При этом с усадкой слитка он не опускается вниз, а

остается в верхнем положении, сохраняя контакт с прибьиьной надставкой. Трещины зависания на поверхнсЗсти не образуются. Регулировка клапана производится на давление пара,равное массе отливаемого слитка. Поршневой цилиндр, срабатывая, удерживает слиток в верхнем положении.

При превьш1ении усилия поршня над массой слитка он воспринимает вес прибыльной надставки, одновременно увеличивается давление в поршневом цилиндре и срабатывает регулировочный клапан, сбрасывая избыток пара. Слиток остается в верхнем положении, сохраняя контакт с прибыльной надставкой, но не приподнимая ее. Трещин зависания на поверхности слитка не образуется, так как слиток не зависает на корочке, а опирается на поршень вкладыша.

После полной кристаллизации слиток извлекается из изложницы. В случае приваривания полностью или частично верхнего заш;итного слоя вкладьшза к слитку последний отправляется вместе с ним. Поршневой цилиндр извлекается из кюмпельной части поддона и подготавливается для отливки следующего слитка (возобновляется утраченная рабочая жидкость, регулируется клапан на новую массу предстоящего г слитка). В качестве рабочей жидкости может использоваться, например, вода или водный раствор природного бесшофита с плотностью 1,32-1,53 г/см.

Наружный диаметр поршневого цилиндра может быть меньше, чем внутренний диаметр углубления (кюмпельной .части) поддрна. В этом случае- цилиндр устанавливается по центру глухого отверстия, заполняется металлической дробью защитного слоя.

Пример . В глуходонный чугунный поддон для отливки слитков массой 103 т высотой 660 мм, кюмпельной частью диаметром 810 мм и глубиной 500 мм укладывают поршневой цилиндр, выполненный из не1.жавеющей стали ОХ18Н10Г диаметром 800 мм и высотой 280 мм. Максимальный ход поршня 100мм. Рабочая жидкость-вода. В нижней части гильзы поршневого блока имеется регули руемый сбросной клапан.

Массы слитка, надставки и утепляющего слоя 103; 14,5 и 0,2 т соответственно.

Похожие патенты SU1199439A1

название год авторы номер документа
Устройство для отливки слитков 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Бегун Григорий Михайлович
  • Мазалов Александр Михайлович
SU1138231A1
Смесь для изготовления экзотермического вкладыша 1989
  • Воробьев Юрий Константинович
  • Богданов Сергей Васильевич
  • Феньковский Александр Владимирович
  • Тапилин Иван Тимофеевич
  • Кугушин Василий Андреевич
  • Сисев Александр Павлович
  • Мигачев Михаил Петрович
  • Зайцев Борис Ефимович
  • Маташевский Николай Антонович
  • Власов Геннадий Николаевич
  • Чикунов Юрий Матвеевич
  • Кириллова Наталья Ивановна
  • Петров Сергей Алексеевич
  • Хоботов Геннадий Владимирович
SU1764807A1
Способ получения полого слитка 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Восходов Борис Григорьевич
SU1088868A1
Устройство для получения стальных слитков 1981
  • Жульев Сергей Иванович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Бегун Григорий Михайлович
SU980934A1
Устройство для отливки слитков 1986
  • Жульев Сергей Иванович
  • Мазалов Александр Михайлович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1382582A1
Способ ведения сифонной отливки спокойной стали 1931
  • Шебанов В.Ф.
SU31585A1
Способ получения многослойного слитка 1987
  • Кондратенко Виталий Михайлович
  • Поляков Сергей Николаевич
  • Бабич Владимир Константинович
  • Поляков Владимир Федорович
  • Пашинский Владимир Викторович
  • Шишов Вячеслав Михайлович
  • Филонов Олег Васильевич
  • Порхун Валентин Гаврилович
  • Грачев Валерий Иванович
SU1713732A1
Устройство для отливки слитков 1984
  • Гузенков Сергей Александрович
  • Гузенков Александр Иванович
  • Сергеев Валерий Илларионович
  • Восходов Борис Григорьевич
SU1369859A1
Прибыльная надставка 1981
  • Стец Павел Денисович
  • Курганов Виктор Александрович
  • Гоч Николай Григорьевич
  • Кочевенко Иван Иванович
  • Михайленко Виктор Иванович
  • Кондратова Галина Григорьевна
  • Губа Виктор Александрович
  • Гурский Адольф Георгиевич
  • Кулик Всеволод Александрович
SU988445A1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ РАЗЪЕМНАЯ ИЗЛОЖНИЦА 2003
  • Данилов А.П.
  • Павлов В.В.
  • Козырев Н.А.
  • Катунин А.И.
  • Дементьев В.П.
  • Захарова Т.П.
  • Крупенков В.Н.
RU2240891C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 199 439 A1

Реферат патента 1985 года Вкладыш для поддона изложницы

ВКЛАДЫШ ДЛЯ ПОДДОНА ИЗЛОЖНИЦЫ, содержащий верхний защитный и нижний элементы, отличающийс я тем, что, с целью повьшения качества поверхности слитка путем устранения трещин зависания, нижний элемент выполнен в виде размещенного в гильзе с возможностью вертикального перемещения поршневого цилиндра с полостью под рабочую жидкость, сообщенной с регулируемым клапаном. ;о со 4 О9 ;о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1199439A1

Вкладыш для поддона изложницы 1980
  • Жульев Сергей Иванович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Сыров Владимир Иванович
  • Бегун Григорий Михайлович
  • Лебедев Виктор Николаевич
SU954152A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Шлифовально-полировальная паста 1986
  • Мошковский Евгений Иванович
  • Жигоцкий Александр Григорьевич
  • Карюк Геннадий Гаврилович
  • Мальцева Ирина Николаевна
  • Кабыш Лидия Григорьевна
SU1426990A1
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей 1925
  • Карнеджи А.К.
  • Кук С.С.
  • Ч.А. Парсонс
SU1965A1

SU 1 199 439 A1

Авторы

Жульев Сергей Иванович

Восходов Борис Григорьевич

Бегун Григорий Михайлович

Даты

1985-12-23Публикация

1983-02-04Подача