1
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к инструментам для чистовой обработки отверстий.
Цель изобретения .- повьшение качества обработки путем обеспечения охлаждения режущей кромки.
На фиг. 1 изображена расточная головка, продольный разрез} на фиг. вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Расточная головка содержит корпус 1, в котором установлен с возможностью радиального перемещения резцедержатель 2, взаимодействующий с помощью стопорного кольца 3 с винтом лимба 4. На резцедержателе 2 установлена.с возможностью вращения ось.5, на которой закреплены многогранная неперетачиваемая пластина 6 и жестко связанное с ней храповое колесо 7с В корпусе 1 размещен гид,роцилиндр 8 и камера 9, соединенные между собой каналом 10.
В полости гидроцилиндра 8 размещен поршень 11, с помощью штока связанный с толкателем 12 с пружинным язычком 13, предназначенным для взаимодействия с xpanoBt.iM колесом 7 Число зубьев храпового колеса 7 в два раза больше числа граней пластины 6, причем храповое колесо 7 на пластине 6 закрепляется, например, пайкой с таким расчетом, что при взаимодействии храпового колеса 7 с толкателем 12 и язычком 13 одна из вершин пластины 6 образует режущие кромки. В камере 9 размещен подпружиненный тарированной пружиной 14 поршень-груз 15. Камера 9, цилиндр 8 и канал 10 заполнены жидкостью. Тарирование пружины 14 осуществляется винтом 16, регулирование подпора жидкости в гидроцилиндре 8 - винтом 17, снабженным стопорным кольцом 18 и дополнительным, поршнем 19 с уплотнительным кольцом 20.
Диаметр камеры 9 выполняется болше диаметра гидроцилиндра 8. Винт лимба 4 через резьбовое колесо 21 связан с винтом 17, причем винт лимба 4 и винт 17 имеют одинаковую резьбу.
994732
Расточная головка работает следующим образом.
Размер обработки устанавливается
5 вращением колеса 21, при этом винты 4 и 17 вращаясь, перемещаются по резьбе на одинаковую величину, перемещается резцедержатель 2 с осью 5, пластиной 6 и храповым колесом 7.
10 Поршень 19, перемещаясь, осуществляет подпор жидкости, сохраняя постоянным давление в полостях 8, 10 и 9« Контроль размера обработки осуществляется по винту лимба 4. При
J5 вращение расточкой головки груз 15 под действие ; центробежных сил преодолевает сопротивление пружины 14 и подавая жидкость в полость гидроцилиндра 8 создает давление на поршень 11. Толкатель 12, упираясь
в шип храпового колеса 7, поворачивает пластину 6. От обратного вращег ния храповое колесо 7 удерживается пружинным язычком 13.
После проведения растачивания и
прекращения вращения расточной головки поршень-груз 15 возвращается в исходное положение, давление в по, лости гидроцилиндра 8 падает, поршень 11 также возвращается в исходное положение. Пружинный язычок 13 проворачивает храповое колесо 7 на один зуб, а пластину 6 на полграни, при зтом вершина пластины 6
выходит из зоны резания, а при выводе расточной головки из зоны резания на обработанной поверхности не образуется риска. При повторном включении вращения расточной головки процесс повторяется, причем вер,шина пластины 6, участвовавшая в резании, в работе не участвует и охлаждается, резание происходит следующей вершиной пластины 6.. Регулирование подпора жидкости в гидроцилиндре 8 осуществляется вращением винта t7 при неподвижном колесе 21 с таким расчетом, что при отсутствии вращения расточной головки толкатель 12 освобождает храповое колесо 7, а при ее вращении пластина 6 и храповое колесо 7 надежно зажаты толкателем 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 2000 |
|
RU2175591C1 |
РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА | 2003 |
|
RU2252840C1 |
Резцовый блок | 1982 |
|
SU1041229A1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 2007 |
|
RU2349426C2 |
Автоматически управляемая резцовая головка | 1982 |
|
SU1115859A1 |
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078649C1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 2003 |
|
RU2236328C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2011 |
|
RU2457926C1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2270077C1 |
Подрезно-расточная головка | 1986 |
|
SU1366307A1 |
1. РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, установленный в нем с возможностью радиального перемещения резцедержатель с режущим элементом и привод радиальных перемещений j включающий гидроцилиндр со штоком и поршнем, соединенный каналом с камером, в которой размещен подга 13 8 п пружиненный поршень-груз; отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, режущий элемент выполнен в виде многогранной неперетачиваемой пластины, закрепленной на установленной с возможностью вращения в резцедержателе оси, а в привод дополнительно введены храповое колесо, жестко соединенное с пластиной, и толкатель с прьгжинным язычком, предназначенным для взаимодействия с храповым колесом, при этом толкатель соединен со штоком гидроцилиндра. 2. Головка по п. 1, отли§ чающаяся тем, что гидроцилиндр снабжен дополнительным поршнем СО с винтом, а резцедержатель - винтом лимба, причем упомянутые винты кинематически связаны между собой. со 4 Kj 00 Ш . «-у .3-tf //У//// : : / IS Put.t
Гидравлическая резцовая головка | 1981 |
|
SU1009627A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1983-05-26—Подача