Передвижная сушилка для сыпучих термолабильных материалов Советский патент 1978 года по МПК F26B17/12 

Для выравнивания выпуска зерна по длине и ширине шахт рамы выпускных механизмов разделены на отдельные спареные секции, снабженные эксцентриками.

На фиг. 1 изображена описываемая сушилка, общий вид; на фиг. 2 - вид сушилки со стороны загрузки (без бункера) - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 выпускные лотки с эксцентриковыми устройствами и распределительная камера второго отсека, поперечное сечение; на фиг. 5 - вид по стреке В на фиг. 4, на спаренные секции выпускного затвора.

Сушилка состоит из прицепа 1, на ктором смонтированы две шахты, снабженные коробами, соответственно рециркуляционная 2 и досушивания 3, между которыми расположена распределительная камера 4, разделенная поперечными перегородками 5 на три отсека, два верхние G и 7 и- которых подключены к источнику теплоносителя - топке 8, а нижний 9 - к атмосферному воздуху.

К шахтам прикреплены двухсекционный бункер 10 для сырого зерна и ковшевые транспортеры 11 с приемными и раздающими баимаками, а с противополоной стороны сушилки установлены топка 8, с которой сагрегатирован вентилятор 12 первого верхнего отсека б, вентилятор 13 второго верхнего отсека 7, форсунка 14 с дутьевым вентилятором 15. Вентилятор 12 при помощи патрубка 16 подсоединен к отсеку 6 распределительной камеры 4, верхняя стенка 17 которой установлена наклонно в сторону движения теплоносителя. Вентилятор 13 подсоединен к отсеку 7 распределительной камеры 4, внутри которого установлены суживающиеся по ходу движения теплоносителя направлякяцие 18 с верхними и нижними щелями для выхода теплоносителя к коробам.

Выпускной затвор состоит из подвижных кареток 19, совершакндих возвратно-поступательное движение, и выпускных лотков 20, выполненных а виде отдельных спаренных секций с автономной регулировкой вьтуска. Для этого лот-1 ки 20 содержат эксцентриковью устройства 21, позволяющие регулировать аа зор по высоте между плоскостями кареток 19 и лотков 20.

Под вьвдускными кареткаьш 19 расположена коробка с продольньоиш шнеками 22, которые подсоединены к разгр у зочному шнеку 23. Шнек 23 имеет патрубки 24 и 25 для подсоединения к приемньлм башмакам .транспортеров 11 и патрубок 26 для вывода-зерна э суишлки.

От раздающего башмака транспортера 11, шахты 3 установлен рециркуляционный самотечный трубопровод 27, подсоединенный к приемному патрубку 2 транспортера шахты 2.

Для возврата излишков зерна из шахт 2 и 3 в бункер 10 установлены дополнительные патрубки.

Описываемая сушилка работает следующим образом.

Обе шахты заполняют зерном с некоторым избытком, обеспечивающим его слив по трубопроводу 27 из шахты 3 в

O патрубок 24. Пройдя рециркуляционную шахту 2 и отсеки 6 и 7 в шахте 3, зерно охлаждается в отсеке 9 и выпускается из сушилки. Такое же количество сырого зерна подается в бункер 10

5 шахты 2. Сырое зерно смешивается в патрубке 24 с рециркулирующим, поступающим из шахты 3. В шахТе 2 затвор устанавливают на максимально возможную производительность транспортеQ ра 11, а в шахте 3 выпуск регулируют в зависимости от влажности просушенного зерна. Регулирование сушилки осуществляют только по подаче сырого ивыпуску сухого и охлажденного зерна из шахты 3.

Для регулирования равномерности нагрева и сушки зерна по сечению шахт 2 и 3, прк помощи зксцентри0 ковых устройств 21. изменяют зазоры между лотками 20 и каретками 19.

Таким образом, в данной сушилке обеспечивается автсалатическое регулирование соотнЬшения сырого и рециркулирующего зерна.

Формула изобретения

Передвижная сушилка для сыпучих термолабильных материалов, например зерна, содержащая две параллельно расположенные шахты, снабженные коробами, и размещенную между шахтами распределительную камеру, разделенную поперечншш перегородками на три отсека, два верхние из которых подключены к источнику теплоносителя, а нижний - к атмосферному воздуху, ковшевые транспортеры для каждой на шахт с приемными и раздакяцими башмаками, общий.разгрузочный шнек с патрубками, соединенн 3 ш с приемными башмаками

.. транспортеров, и реци{жуляционный самотечный трубопровод, отличающая с Я тем, что,с целью повышения качества сушки и увеличения производите ль нос Ти рециркуляционный самотечный трубопровод подключен к раздающему бшамаку транспортера одной из шахт и к патрубку, соединяю1 му шнек с приемным башмаком другой шахты, верхняя стенка распределительвой камеры установлена наклонно а направлении

5 движения теплоносителя, а во втором

сверху отсеке камеры установлены суживающиеся по ходу теплоносителя направляющие, образующие верхнюю и нижнюю щели для выхода теплоносителя к коробам.

Источники информации, принятые вО( внимание при экспертизе:

1. Самочетов В.Ф., Джорогян Г.А. Зерносушение, М., Колос, 1964, с. 132-137,

W

r

it

20

,

Фиг.5