Покрытие для минерального удобрения Советский патент 1985 года по МПК C05C9/02 

ю VI

00

Изобретение относится к техноло- гии минеральных удобрений и может быть реализовано при производстве комплексных минеральных удобрений продленного действия, например нитро аммофоски или нитрофоски.

Цель изобретения - снижение скорости растворения.

Пример. На 100 г гранулированной нит оаммофоски в аппарате кипящего слоя при бОс наносит при помощи форсунки 18 г раствора мочевиноформальдегидной смолы КФ-МТ с рН 4,6 и содержанием сухого остатка 33% (масса первого слоя покрытия составляет 6% от массы минерального удобрения). Полученное капсулированное удобрение далее покрывают во вращаз(ицемся барабане 0,4 г мазута при (масса второго слоя покрытия составляет 0,4% от массы минерального удобрения ). Полученное капсулироваяное удобрение с двухслойным покрытием растворяется на 50Z за 150 (экспресс-метод). Покцштие содержит вес.%:

Мочевиноформальдегидное соединение94

Мазут 6

Пример 2. Аналогичен примеру 1, за исключением того, что количество мазута равно 1 г. 50% капсулированного удобрения растворяется за 162 мин (экспресс-метод ). Полученное покрытие содержит вес.%: Мочевиноформапьдегидное соединение86

Мазут14

П. р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, за исключением того, что количество мазута равно 1,6 г. 50% полученного капсулированного удобрения растворяется за 170 мин (экспрес метод). Полученное покрытне содержит вес.%:

Мочевиноформальдегидное соеданение79

Мазут21

Данные примеров 1-3, а также данные .примеров покрытий с запредельными соотношениями компонентов (4, 5) и данные примера покрытия прототипа (6) представлены в таблице.

94

86

79

95,2

78

6 6

88,2-.91,3

(прототип )

Из данных таблицы видно, что двуслойное покрытие, содержащее 79-94% мочевино(}хэрмальдегидного соединения и 6-21% мазута увеличивает время полурастворения нитроаммофоски в 1,15 1,3 раза по сравнению с прототипом,

6150

14162

21170 4,8125

22 Слипание гранул, получение некондиционного удобрения

120-130

т.е. обеспечивает большую длительность действия удобрения. Уменьшение 55 содержания мазута в покрытии.до 0,3% (пример 4 ) снижает время полурастворения удобрения до величины меньшей, чем по прототипу (вследствие наличия дефектов во втором слое покрытия). Увеличение содержания мазута в покрытии до 1,7% вызьшает слипание гранул, что делает невозможным получение кондиционного капсулированного 5 удобрения.

Таким образом, предлагаемое покрытие позволяет получить удобрение продленного действия с большим сро- Ю

ком действия, чем удобрение, получаемое по прототипу.

Кроме того, предлагаемое покрытие является более дешевым и доступным по сравнеиию с прототипом С мазут доступен и имеет сравнительно малую стоимость, в то время как бутадиеновый сополимер малодоступен и дорог), что делает реальным его промлпленное использование.