Способ получения медленнодействующего удобрения Советский патент 1985 года по МПК C05C1/02 

со

00

а

t

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, а конкретно - к производству капсулированных удобрений с замедленной растворимостью полезного вещества, применяемых в сельском хозяйстве.

Цель изобретения - устранение усадочных каналов гранул и упрощение процесса при обеспечении возможности регулирования толщийы полимерного покрытия.

П р и м е р.К расплаву минерального удобрения, перегретому на , добавляют смесь мелкодисперсных (20-40 мкм) порошков, содержащую 0,15-0,25% оксида железа «(Ml) и 2,6-3,0% каустического магнезита, плав диспергируют в органическую среду (гексан, гептан, изооктан, керосин, машинное масло) или гранулируют на воздухе. Получают гранулы диаметром 3-4 мм, розовато-коричневого цвета, с прочностью 1200-3500 г/ /гранулу, 80-85% которых не имеют ус адочиых каналов. Гранулы покрывают полимерным покрытием (например, полиэтилен, алкидные смолы) в количестве 1,5-8,0% объема гранул. Получают удобрение, время растворения половины навески которого в проточ,ной ячейке 9-25 сут соответственно.

Размер частиц 0,02-0,04 мм обусловлен тем, что частицы размером более 0,04 мм не обеспечивают достаточного количества центров кристаллизации в капле расплава и забивают отверстия гранулятора. Использование частиц размером менее 0,и2мм не приводит к заметному улучшению результатов, кроме того, получение частиц такого размера трудоемко.

98046 . .

В табл. показано влияние количества каустического магнезита и оксида железа (ill) на возможность устранения усадочных каналов гранул и толщину покрытия полиэтиленом для аммиачной селитры, гранулированной в гексан; в табл.2 - влияние добавки - смеси каустического магнезита и оксида железа (ill) на

0 выход гранул без усадочных каналов в зависимости от вида удобрений и типа хладоагента.

В табл.3 приведена зависимость времени полурастворения навески гранул в проточной ячейке от толщины их покрытия полиэтиленом, в табл.4 сопоставление времени полурастворения навески гранул карбамида, покрытых , полиэтиленом,согласно способу по

20 прототипу и предлагаемому способу.

Как видно из приведенньпс в табл.14 данных, введение смеси каустичес,кого магнезита и оксида железа (ill) в указан1О 1х количествах в плав мине-25 рального удобрения позволяет устранить усадочные каналы гранул, что дает возможность наносить слой полимерного покрытия непосредственно на гранулы, исключая стадию специальной, подготовки их поверхности, уп30рощая этим процесс получения медленнодействующего удобрения. Полимерное покрытие можно наносить при этом на гранулы толщиной не более 11,5 об. % с сохранением малой скорости растворения удобрения (время полурастворения в проточной ячейке 5-8 сут), повышая таким образом, долю целевого компонента в грануле до 98,5-99%. Регулируя толщину нано40симого покрытия, можно регулировать скорость вьщеления целевого компонента из гранул.

Таблица 1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДПЕННОДЕЙСТВУЩЕГО УДОБРЕНИЯ, включающий гранулирование плава и нанесение полимерного покрытия, отличающийся тем, что, с целью устранения усадочных каналов гранул и упрощения процесса при обеспечении возможности регулирования толщины полимерного покрытия, в исходный плав перед гранулированием вводят 2,0-3,0% каустического магнезита и 0,15-0,25% оксида железа

83

52

21

It

г,„,„сут, при ti,,

.1513 - 2,й ов.1

7265

Плохое гранулообраэованио

14

4,0

2,5

60,50,80,3 Толщина покрьг™И, SQI ,0в.1 обеспечиваювая ,5 сут 11,01,71,52,0 Стоимость этого покрытия па 33,05,14,56,0 1 т гранул,руб.

Иримечанне. В числителе - оксид железа 1Г|); в знаменателе - магнезит.

Среда гранулирования Гептай Воздух

50

85

Время полурастворения гранул , покрытых полиэ тиленом,

, сут

(8«

2,4 об.%)

Среда гранулироКеросинвания

Количество гранул без усадочного канала,%

Продолжение табл. I

Таблица 2

Керосин Изоок- Воздух Машинное масло тан

86 79

92

59

14

12

19

Гексан

83 6,38,216131в 18,9 , 24,6А8395