1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработк изделий жидкостями, а имнно для пропитки шлифовальных и полировальных кругов поверхностно-активными и химически активными веществами, например фетровых, войлочных, матерчатых и т.п. с предварительным их подогревом, и может быть использовано для обработки абразивных кругов, очистки и нанесения лакокрасочных покрытий на изделия любой формы.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем автоматической под- литки СОСУДЕ нагретым импрегнатором и ступенчатым изменением его уровн а также уменьшение габаритов.
На фиг. 1 изображена установка, сверху, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (подпружиненный клапан); на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2 (пружинный затвор).
Устройство для пропитки шлифовальных и полировальных кругов состоит из наружной ванны 1, обложенн теплоизоляционным материалом 2. В наружной ванне 1 расположены ванна
3пропитки с окном, предназначенны для подачи пропитываемых кругов и сосуд 4, который сообщается с ванной 3 пропитки каналом 5. В сосуде
4расположен с возможностью вертикальных перемещений питатель 6 с люком 7, предназначенным для загруки импрегнатора. Питатель 6 связан
с позиционным приводом 8, выполнен HbiM в виде последовательно соединеных цилиндров и установленным на кронштейне. 9, закрепленном на кожухе 10 ванны 3, обложенным теплоизоляционным материалом 2.
Позиционный привод 8 предназна- чен для изменения глубины погружения питателя 6, причем ход его выбран таким, что в крайнем верхнем положении его дно расположено ниже уровня дна ванны 3 пропитки, а объемы, заключенные под питателем бив ванне 3 пропитки, равны..
На верхней части питателя 6 жестко установлен сапун 11, а на нижней его части - подпружиненный клапан 12, вьтолненный в виде пластины 13 с уплотняющим элементом 14. Пластина 13 связана с тягами 15,
расположенными с возможностью вертикальных перемещений в направляющих трубках 16 и подпрз, жиненными пружинами 17. Направляющие трубки 16 установлены в питателе 6 герметично .
На кронштейне 18, закрепленном на кожухе 10 сосуда 4, установлены пружинный затвор 19 с пружиной 20 и толкатель 21, предназначенные для взаимодействия соответственно с сапуном 11 и подпружиненным клапаном 12, при верхнем положении питателя 6. Причем они установлены так, что расстояние между поверхностями взаимодействия пружинного затвора 20 и сапуна 11 меньше, чем расстояние между поверхностями взаимодействия подпружиненного клапана 12 и толкателя 21 при нижнем положении питателя и эти расстояния равны межд.у собой - равны нулю, когда питатель находится в верхнем положении. Это условие необходимо для того, чтобы автоматически закрыть клапан 12 и открыть сапун 11 только после того, как будет закрыт подпружиненный клапан 12, что в свою очередь обеспечивает автоматическую подпитку сосуда 4 нагретым импрегнатором.
Полости между наружной ванной 1 и сосудом 4, а также между наружной ванной 1 и ванной 3 пропитки заполнены теплоносителем 22 и снабжены электронагревателями 23.
Устройство снабжено механизмом 24 подачи кругов 25 в ванну 3 пропитки. Механизм включает оправку 26, установленную с в-озможностью вращения вокруг своей оси. Кроме того, устройство снабжено приводом 27 зажима и вращения кругов 25, выполненным в виде нажимной центрирующей шайбы 28, установленной с возможностью вращательного и возвратно- поступательного движений и кинематически связанной с приводом 27 зажима и приводами медленного вращения (пропитки) 29 и быстрого вращения (встряхивание) 30.
Устройство работает следующим образом.
Ванна 3 пропитки и питатель 6 загружаются импрегнатором, причем ванна 3 пропитки загружается до наибольшего необходимого уровня при крайнем нижнем положении питателя 6 После этого включаются электронагре
ватели 23 и через теплоноситель 2Z нагревают импрегнатор, который при нагреве переходит в жидкое состояние, при этом испарения импрегнато- ра из питателя 6 удаляются через сапун 11 и, таким образом, в питателе 6 поддерживается атмосферное давление.
При достижении заданной температуры импрегнатора механизм 24 подачи кругов перемещает круги 25, установленные на оправке 26, в ванну
3 пропитки. При- этом, если в ванне 3 пропитки необходимо держать высокий уровень импрегнатора, нужный для обработки кругов с малым диаметром, то питатель 6 остается в крайнем нижнем положении. Если в ванне 3 пропитки необходимо иметь малый уровень импрегнатора, нужньш для обработки кругов с большим диаметром, то перед подачей кругов 25 в ванну .3 пропитки срабатьюает один из цилиндров позиционного привода 8, поднимая питатель 6 в промежуточное положение, и часть жидкости из ванны 3 пропитки по каналу 5 перемещается в сосуд 4, таким образом достигается необходимый уровень импрегнатора в ванне 3 пропитки. Ч .
После подачи кругов 25 в ванну
3 пропитки срабатывает привод 27 зажима кругов и связанная с ним нажимная и центрирующая шайба 28, перемещаясь, центрирует оправку 16 и занимает на ней круги 25. После этого включается привод 29 медленного вращения круга, осзтцествляя пропитку, .после окончания которой позиционный привод 8 поднимает питатель 6 в крайнее верхнее положение. При этом импрегнатор перемещается из ванны 3 пропитки по каналу 5 в сосуд 4. Причем в конце хода питателя 6 в крайнее верхнее положение пружинный затвор 19 закрывает сапун 11, обеспечивая герметичность питателя 6, после чего толкатели 21, взаимодействуя с тягами 15, открывают подпружинен- ньй клапан 12, седло которого в крайнем верхнем положении питателя 6 оказывается выше уровня импрегнатора в сосуде 4, так как часть его израсходована на пропитку, поэтому импрегнатор стекает из питателя 6 до тех пор, пока уровень его в сосуде 4 не перекрьшает седло клапана 12, чем обеспечивается постоянньй
2026274
уровень импрегнатора в ванне 3 пропитки при соответствующем положении питателя 6.
После перемещения импрегнатора 5 из ванны 3 пропитки в сосуд 4
включается привод 30 быстрого вращения, осуществляя стряхивание, т.е. удаление центробежными силами из- -ЛИШКОВ импрегнатора с кругов 25, 10 при этом кожух 10 улавливает брызги импрегнатора и возвращает их обратно в ванну 3 пропитки. После окончания стряхивания подпитка сосуда 4 импрегнатором заканчивается и f5 питатель 6 перемещается вниз, причем в начале его перемещения вниз под- пружиненный клапан 12 закрывается, после чего открывается сапун 17, что обеспечивает неизменное количество 20 импрегнатора и отсутствие избыточного давления в питателе 6. По: ицион- ный привод 8, перемещая питатель 6 вниз, вытесняет импрегнатор из сосу- .да 4 по каналу 5 в ванну 3 пропитки 25 и при достижении необходимого уровня остановится. После чего цикл повторяется.
Снабдив устройство ванной пропитки, сообщенной с сосудом, на верхней 3Q части питателя жестко установив
сапун, на нижней его части - подпружиненный клапан, причем на сосуде уста-- новив пружинный затвор и толкатель, . предназначенные для взаимодействия соответственно с сапуном и подпружиненным клапаном, причем установив их так, что расстояние между поверхностями взаимодействия пружинного затвора и сапуна меньще, чем расстояние между поверхностями взаимодействия подпружиненного клапана и толкателя, появилась возможность пропитки кругов нагретым импрегнатором, за счет чего повысилась их износостойкость.
Кроме того, разместив питатель в сосуде с возможностью вертикального перемещения и снабдив его позиционным приводом, предназначенным для
50,изменения глубины его погружения, выбрав ход питателя таким, что в крайнем верхнем положении его дно расположено ниже уровня дна ванны пропитки, а объемы, заключенные под пи55 тателем и в ванне пропитки, равны, выполнив подпружиненный клапан в виде пластины с уплотняющим элементом и подпружиненных ,тяг, жестко связан35
40
12026276
, Hbtx с пластиной и размещенных в на- бариты устройства, т.е. оно получи- правляющих трубках, герметично уста- лось компактным, менее материалоем- новленных в питателе, уменьшили га- ким и энергоемким.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для пропитки шлифовальных и полировальных кругов | 1984 |
|
SU1279675A1 |
Установка для пропитки шлифовальных и полировальных кругов | 1984 |
|
SU1184569A1 |
Установка для пропитки абразивных кругов | 1991 |
|
SU1779568A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205269A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Автомат для сборки подшипниковых узлов | 1984 |
|
SU1257309A1 |
Способ обработки абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1367646A1 |
Многошпиндельная шлифовальная головка | 1991 |
|
SU1802786A3 |
Способ пропитки абразивного инструмента | 1985 |
|
SU1293160A1 |
ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫЙ КРУГ С ИМПРЕГНАТОРОМ ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2270087C1 |
25
. f
фиг 2
/7
Г- Г
fB
f
Составитель Л. Гамаюнова Редактор Н. Данкулич Техред М.Пароцай Корректор Л. Пилипенко
Заказ 8348/7, Тираж 688Подписное
. ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
"Устройство для нанесения покрытий | 1977 |
|
SU674801A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-01-07—Публикация
1984-03-22—Подача